T/HNJB 0826—2021

 

抗振耐高溫發(fā)動機油壓傳感器團體標準20210826

 

1、范圍

本文件規(guī)定了抗振耐高溫發(fā)動機油壓傳感器（以下簡稱傳感器）的產(chǎn)品要求、試驗方法及檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、儲存、運輸?shù)葍?nèi)容。

本文件適用于抗振耐高溫發(fā)動機油壓傳感器，其它環(huán)境用油壓傳感器也可參照執(zhí)行。

2、規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 2423.3電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗

GB/T 2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧

GB/T 15478壓力傳感器性能試驗方法

GJB 150.18A-2009軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法第18部分：沖擊試驗

GJB 151B-2013軍用設(shè)備和分系統(tǒng)電磁發(fā)射和敏感度要求與測量

3、術(shù)語和定義

本文件無術(shù)語和定義。

4、分類

傳感器類型：表壓（G）、密封表壓（S）。

5、技術(shù)要求

5.1 一般要求

5.1.1 本產(chǎn)品應符合本文件要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。

5.1.2 外購外協(xié)件經(jīng)公司質(zhì)檢部門檢驗合格后使用。

5.1.3 標準環(huán)境條件見表1。

表1標準環(huán)境條件

條件	溫度 ℃	相對濕度	氣壓 kPa
標準值	18~28	20%~80%	86kPa~106

5.1.4 工作電壓：5V、12V、24V DC等。

5.1.5 傳感器的測量范圍通常為0.5MPa、1.0MPa、1.5MPa等。

5.1.6 輸出信號：4mA~20mA、1V~5V等。

5.1.7 測量介質(zhì)：機油等各種無腐蝕性的流體。

5.2 基本誤差

在表1規(guī)定的環(huán)境條件下，傳感器的基本誤差應不超過±1%FS。

5.3 響應時間

當試驗液體壓力在5s內(nèi)從零上升到上限壓力標稱值時，傳感器的輸出值應在10s內(nèi)達到上限壓力標稱值的90%。

5.4 過載

傳感器承受2倍上限壓力的過載試驗，試驗后應無滲漏，并能正常工作。

5.5 絕緣性能

5.5.1 絕緣電阻

在標準條件下，傳感器各輸出端對外殼的絕緣電阻在100V DC時應不小于1OOMΩ。

5.5.2 絕緣強度

在標準條件下，傳感器各輸出端與殼體之間施加500V AC、頻率50Hz的試驗電壓，歷時1min應無擊穿和飛弧現(xiàn)象。

5.6 低溫貯存

傳感器經(jīng)過低溫-50℃、48h貯存試驗，試驗后應能正常工作。

5.7 高溫貯存

傳感器經(jīng)過高溫120℃、48h貯存試驗，試驗后應能正常工作。

5.8 低溫工作

傳感器在低溫-40℃溫度環(huán)境下，應能正常工作，且誤差不應超過±3%FS。

5.9 高溫工作

傳感器在高溫120℃（可擴展到150℃）溫度環(huán)境下，應能正常工作，且誤差不應超過±3%FS。

5.10 振動

傳感器應能經(jīng)受垂直軸向、橫軸向、縱軸向三個方向的掃頻振動試驗，振動參數(shù)符合表2的要求，試驗后，傳感器應無損壞，并能正常工作。

表2 油壓傳感器振動參數(shù)

掃頻振動試驗				窄帶1			窄帶2			窄帶3			窄帶4			窄帶5
試驗段		5Hz~500Hz底譜量值G2/Hz	掃描 次數(shù)	帶寬 Hz	幅值 G2/Hz	掃描 帶寬 Hz	帶寬 Hz	幅值 G2/Hz	掃描 帶寬 Hz	帶寬 Hz	幅值 G2/Hz	掃描 帶寬 Hz	帶寬 Hz	幅值 G2/Hz	掃描 帶寬 Hz	帶寬 Hz	幅值 G2/Hz	掃描 帶寬 Hz
垂直軸向（每個試驗段12min）	V01	0.0041	2	30~35	0.0876	3	60~70	0.0405	6	90~105	0.031	9	120~140	0.0131	12	150~175	1.0173	15
	V02	0.0024	2	41~47	0.0686	3	82~94	0.0759	6	123~141	0.007	9	164~188	0.0090	12	205~235	1.0173	15
	V03	0.0059	1	53~65	0.1480	6	106~130	0.0090	12	159~195	0.071	18	212~260	0.0363	24	265~325	1.0655	30
	V04	0.0043	1	71~88	0.1389	9	142~176	0.0942	18	213~264	0.087	27	284~352	0.0378	36	355~440	0.0078	45
	V05	0.0068	1	94~112	1.6288	9	188~224	0.7682	18	282~336	0.078	27	376~448	0.0228	36	-	-	-
橫軸向（每 個試驗段12min）	T01	0.0020	2	30~35	0.0220	3	60~70	0.0300	6	90~105	0.015	9	120~140	0.0073	12	150~175	0.0050	15
	T02	0.0016	2	41~47	0.0223	3	82~94	0.0212	6	123~141	0.010	9	164~188	0.0089	12	205~235	0.0174	15
	T03	0.0054	1	53~65	0.0716	6	106~130	0.0325	12	159~195	0.023	18	212~260	0.0123	24	265~325	0.0153	30
	T04	0.0039	1	71~88	0.0722	9	142~176	0.1480	18	213~264	0.048	27	284~352	0.0077	36	-	-	-
	T05	0.0032	1	94~112	0.2826	9	188~224	0.1750	18	282~336	0.036	27	376~448	0.0127	36	-	-	-
縱軸向（每 個試驗段12min）	L01	0.0031	2	30~35	0.0257	3	60~70	0.0182	6	90~105	0.007	9	120~140	0.0116	12	150~175	0.0084	15
	L02	0.0016	3	41~47	0.0100	3	82~94	0.0155	6	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	L03	0.0051	1	53~65	0.0559	6	106~130	0.0306	12	159~195	0.017	18	212~260	0.0223	24	265~325	0.0204	30
	L04	0.0038	1	71~88	1.0722	9	142~176	0.0128	18	213~264	0.040	27	284~352	0.0284	36	355~440	0.0132	45
	L05	0.0047	1	94~112	1.2826	9	188~224	0.1501	18	282~336	0.058	27	376~448	0.0208	36	-	-	-

5.11 沖擊

傳感器應能經(jīng)受上下、左右、前后六個方向的沖擊試驗，試驗波形為后峰鋸齒脈沖，峰值加速度40g,持續(xù)時間11ms，沖擊曲線如圖1所示，試驗后，傳感器應無損壞，并能正常工作。

 

圖1 機油壓力傳感器沖擊曲線圖

 

 

5.12 恒定濕熱

恒定濕熱試驗按下列條件進行試驗：

a）溫度：40℃±2℃；

b）相對濕度：93%±3%；

c）試驗時間：48h。

傳感器經(jīng)過恒定濕熱試驗后，應能正常工作。

5.13 耐鹽霧

鹽霧試驗按下列條件進行試驗：

a）溫度：35℃±2℃；

b）鹽水濃度：5%±1%（質(zhì)量比）；

c）試驗時間：48h。

傳感器鹽霧試驗后，金屬覆蓋層表面應無銹蝕；非金屬覆蓋層應無起皮、皺裂、剝落缺陷，應能正常工作。

5.14 耐久性

傳感器經(jīng)正弦波形或梯形波形的交變壓力試驗后，應能正常工作，耐久性具體參數(shù)如表3所示。

 

表3 耐久性試驗條件

幅值（滿量程的%）		交變頻率（次/分）	試驗次數(shù)
谷值	峰值	≤60	10萬
0~10%	90%~100%

5.15 電磁兼容性

傳感器應符合GJB 151B-2013中下述項目要求：

a）CE102電源線傳導發(fā)射，測試頻率范圍10kHz~10MHz；

b）RE102電場輻射發(fā)射，測試頻率范圍10kHz~18GHz；

c）CS101電源線傳導敏感度，測試頻率范圍25Hz~150kHz；

d）RS103電磁輻射敏感度，測試頻率范圍10kHz~40GHz；

e）CS114電纜束注入傳導敏感度，測試頻率范圍10kHz~400MHz；

f）CS115電纜束注入脈沖激勵傳導敏感度；

g）CS116電纜和電源線阻尼正弦瞬變傳導敏感度。

5.16 外觀

傳感器表面應光滑、無毛刺、無氣泡、斑點、腐蝕及脫落缺陷。

6 試驗方法

6.1 試驗條件

6.1.1 傳感器檢驗應在表1規(guī)定的環(huán)境條件下進行。

6.1.2 壓力標準器選擇的基本原則是：基本誤差的絕對值應小于被試傳感器基本誤差限的1/3。

6.1.3 激勵電源的穩(wěn)定度應小于被測試傳感器基本誤差限的1/5。

6.2 基本誤差

將傳感器安裝到壓力校驗臺上，在傳感器全量程范圍內(nèi)對應的下限值和上限值之間均分的不少于4

點，示值標準從測量范圍下限開始平穩(wěn)加負荷，在每個校準點上加負荷后等待1min左右至讀數(shù)不變，讀取傳感器輸出值，直到測量范圍的上限。

6.3 響應時間

當試驗液體壓力在5s內(nèi)從零上升到上限壓力標稱值時，傳感器的輸出達到上限壓力標稱值的90%

時，讀取傳感器的響應時間。

6.4 過載

給傳感器施加上限壓力標稱值2倍的壓力，保持時間不小于1min，然后退至零負荷，重復3次，恢復3min后，按照6.2規(guī)定的方法進行檢驗。

6.5 絕緣性能

6.5.1 絕緣電阻

用絕緣電阻測試儀（絕緣電阻測試儀的試驗電壓設(shè)置為100V DC）測量傳感器引出端與外殼之間的絕緣阻值（讀數(shù)應在施加電壓后的10s內(nèi)進行）。

6.5.2 絕緣強度

按照GB/T 15478的規(guī)定試驗，給傳感器各引出線與殼體之間施加500V AC的電壓，頻率50Hz，保持1min。

6.6 低溫貯存

將傳感器放入低溫試驗箱（-50℃±2℃）內(nèi)，恒溫貯存48h，然后在表1規(guī)定的環(huán)境條件下放置2h

后，按照6.2規(guī)定的方法進行檢驗。

6.7 高溫貯存

將傳感器放入高溫試驗箱（120℃±2℃）內(nèi)，恒溫貯存48h，然后在表1規(guī)定的環(huán)境條件下放置2h

后，按照6.2規(guī)定的方法進行檢驗。

6.8 低溫工作

將傳感器放入低溫試驗箱內(nèi)，連接好管路、電源及信號，低溫箱設(shè)定溫度-40℃，恒溫4h后在低溫試驗箱按照6.2的方法進行試驗。

6.9 高溫工作

將傳感器放入高溫試驗箱內(nèi)，連接好管路、電源及信號，高溫箱設(shè)定溫度120℃，恒溫8h后在高溫試驗箱按照6.2的方法進行試驗。

6.10 振動

將傳感器固定到振動臺上，按照表2（V代表垂直軸向，T代表橫測軸向，L代表縱向軸向）進行振動試驗，每軸向振動15min。振動后，檢查產(chǎn)品外觀是否損傷，漆層是否無脫落，所有部件、緊固件是否松動，再按6.2規(guī)定的方法檢驗其輸出值。

6.11 沖擊

按照GJB150.18A-2009《軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法第18部分：沖擊試驗》中程序I規(guī)定的試驗要求對壓力傳感器進行功能性沖擊試驗，波形為后峰鋸齒脈沖，峰值加速度40g,持續(xù)時間11ms，三個相互垂直軸的6個軸向，且每個方向施加3次的沖擊試驗。試驗后按6.2規(guī)定的方法檢驗其輸出值。

6.12 恒定濕熱

按GB/T 2423.3中規(guī)定的試驗方法進行試驗。試驗后按6.2規(guī)定的方法檢驗其輸出值。

6.13 耐鹽霧

按GB/T2423.17規(guī)定的方法進行。試驗后按6.2規(guī)定的方法檢驗其輸出值。

6.14 耐久性

將傳感器安裝到專用壓力疲勞試驗機上，使傳感器承受正弦波形或梯形波形的交變壓力試驗，波形的峰值和谷值在表2規(guī)定的范圍之內(nèi)，不應有過沖現(xiàn)象，試驗共進行10萬次循環(huán)。試驗后恢復2h~15h，再按5.2規(guī)定的方法檢驗其輸出值。

6.15 電磁兼容性

根據(jù)GJBl51B-2013規(guī)定的要求應通過下列項目的測試試驗，共7項，包括CE102、REl02、RSl03、CSl01、CSll4、CS115、CS116。

CEl02電源線傳導發(fā)射，測試頻率范圍10kHz~10MHz。

試驗按照GJB151B中CE102項目的陸軍地面規(guī)定執(zhí)行。限值按照GJB151B中CE102項目規(guī)定的≤28V（DC）基準限值曲線。

REl02電場輻射發(fā)射，測試頻率范圍10kHz~18GHz。

試驗按照GJB151B中RE102項目的飛機和空間系統(tǒng)（直升機）規(guī)定執(zhí)行，測量頻率為10kHz~18GHz。限值按照GJB151B中RE102項目規(guī)定飛機和空間系統(tǒng)（直升機）對應曲線。

RSl03電磁輻射敏感度，測試頻率范圍lOkHz~40GHz。

試驗按照GJB15B中RS103項目的陸軍地面規(guī)定執(zhí)行，測量頻率為10kHz~40GHz。限值按照GJB151B中RS103項目規(guī)定的陸軍地面要求限制執(zhí)行。

CSl01電源線傳導敏感度，測試頻率范圍25Hz~150kHz。

試驗按照GJB151B中CS101項目的陸軍地面規(guī)定執(zhí)行。限值按照GJB151B中CE102項目規(guī)定的≤28V（DC）對應限值（曲線二）。

CSll4電纜束注入傳導敏感度，測試頻率范圍10kHz~400MHz。

試驗按照GJB151B中CS114項目的陸軍地面規(guī)定執(zhí)行，在距離線束接插件5cm進行監(jiān)測，在監(jiān)測傳感器外側(cè)5cm進行注入。測量頻率為10kHz~400MHz。限值按照GJB151B中CS114項目規(guī)定陸軍地面設(shè)備對應曲線。

CSll5電纜束注入脈沖激勵傳導敏感度。

試驗按照GJB151B中CS115項目的規(guī)定執(zhí)行，分別在距離線束接插件5cm進行監(jiān)測，在傳感器外側(cè)5cm進行注入。

CSll6電纜和電源線阻尼正弦瞬變傳導敏感度。

試驗按照GJB151B中CS116項目的規(guī)定執(zhí)行，分別在距離線束接插件5cm進行監(jiān)測，在監(jiān)測傳感器外側(cè)5cm進行注入。

6.16 外觀

外觀檢查時，應給予約300lx的均勻照度，距離500mm目測。

7 檢驗規(guī)則

7.1 檢驗的類別

傳感器的檢驗分為出廠檢驗、型式檢驗。

7.2 出廠檢驗

出廠檢驗為逐件檢驗，經(jīng)公司質(zhì)檢部門檢驗合格并簽發(fā)合格證后方可出廠。項目包括：4.2、4.16項。

7.3 型式檢驗

7.3.1 型式檢驗為全項檢驗。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

a）新產(chǎn)品的試制定型鑒定；

b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c）停產(chǎn)3年以上，恢復生產(chǎn)時；

d）用戶合同有要求時；

e）國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門要求時。

7.3.2 抽樣和分組

7.3.2.1 樣品數(shù)量：型式檢驗的產(chǎn)品應從出廠檢驗合格的同一批產(chǎn)品中抽取，數(shù)量應不小于12只。

7.3.2.2 樣品分組：先按出廠檢驗項目進行復檢，復檢合格后將樣品平均分成4組。宜按下列分組及

項目順序進行檢驗：

——第1組：絕緣性能，耐振動，沖擊；

——第2組：過載，低溫貯存、高溫貯存、低溫工作、高溫工作，恒定濕熱；——第3組：耐久性；

——第4組：耐鹽霧。

注1：對委托性檢驗，樣品的抽取及分組雙方協(xié)商確定，但是每個檢驗項目的受檢驗樣品數(shù)量應不少于3只。注2：耐鹽霧試驗僅在產(chǎn)品定型時進行。

7.3.3 判定

檢驗時若有一項不合格，允許對不合格項加倍抽樣進行復檢，若仍有一項不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格。

耐久性不允許復檢。

8 標志、包裝、貯存和運輸

8.1 標志

8.1.1 產(chǎn)品標志

每只產(chǎn)品應在其明顯的部位標明：

a）產(chǎn)品名稱；

b）產(chǎn)品型號或代號；

c）生產(chǎn)日期（或編號）或生產(chǎn)批號；

d）生產(chǎn)企業(yè)名稱。

按具體情況可增列項目，如執(zhí)行的產(chǎn)品標準編號、使用警示標志或中文警示說明、商品條碼等。也可按用戶的要求增減項目。小體積產(chǎn)品允許只標出本條的b）、c）。

8.1.2 包裝標志

包裝標志的基本內(nèi)容應包括：

a）與發(fā)貨有關(guān)的產(chǎn)品標志內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號或代號、規(guī)格；

b）生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細地址、電話號碼；

c）生產(chǎn)日期（或編號）或生產(chǎn)批號；

d）包裝儲存圖示標志；

e）運輸作業(yè)文字：包裝箱的體積（長×寬×高）尺寸；每箱內(nèi)裝產(chǎn)品數(shù)量；每箱產(chǎn)品總質(zhì)量。注：也可按用戶要求或根據(jù)產(chǎn)品的具體情況進行標注。

8.2 包裝

8.2.1 產(chǎn)品包裝應考慮事項：

——防潮、防震、防塵要求；

——適應運輸及裝卸的有關(guān)要求；

——包裝前產(chǎn)品機械接口與電氣接口等，應有臨時性的保護措施。

8.2.2 包裝箱

8.2.2.1 包裝箱應牢固，產(chǎn)品在箱內(nèi)不應竄動，以免運輸途中損傷。

8.2.2.2 包裝箱中隨同產(chǎn)品供應的技術(shù)文件應包括：

——裝箱單；

——產(chǎn)品出廠合格證；

——產(chǎn)品使用說明書。

——其它文件（質(zhì)保書、檢驗報告等）。

8.3 貯存

傳感器應放在環(huán)境溫度18℃~28℃和相對濕度20%~80%的通風、無腐蝕氣體影響的庫房內(nèi)。

8.4 運輸

包裝后的傳感器，應適于公路、鐵路、水路和航空等任一種或幾種運輸形式。運輸過程中應注意防雨、雪和烈日。裝卸要小心輕放，避免碰撞和敲擊。

 

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