摘要：柴油發(fā)電機(jī)房的焊接和切割等施工工程必須按照國(guó)家法規(guī)和安全要求進(jìn)行，安裝材料質(zhì)量按國(guó)標(biāo)指標(biāo)供應(yīng)，同時(shí)在安裝過(guò)程中需要使用的大型設(shè)備、管道工程、機(jī)械施工和電氣自動(dòng)化施工等要求高度職業(yè)化。在符合用戶(hù)本地環(huán)保規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，施工設(shè)計(jì)要嚴(yán)格遵循《康明斯柴油發(fā)電機(jī)組安裝、維護(hù)及運(yùn)行技術(shù)規(guī)程》章程和指導(dǎo)原則，全力做到科學(xué)合理與安全可靠。

一、柴發(fā)機(jī)房施工要求

1、發(fā)電機(jī)房結(jié)構(gòu)物及其相關(guān)安裝，盡可能達(dá)到耐候、抗潮、抗震等要求，發(fā)電機(jī)房和運(yùn)輸方式的定位應(yīng)確定后，不可更改；

2、管路連接、聯(lián)接件的連接處，必須選用專(zhuān)業(yè)連接材料；

3、控制室的通風(fēng)排煙設(shè)計(jì)要符合控制室環(huán)境要求，室內(nèi)溫度應(yīng)低于20℃，濕度控制在50-60%；

4、發(fā)電機(jī)房外要設(shè)置緊急出口，且設(shè)置內(nèi)排煙與內(nèi)排火裝置；

5、發(fā)電機(jī)房潔凈室要建成符合ISO等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的室內(nèi)空氣潔凈度等級(jí)；

6、發(fā)電機(jī)房要設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)，提高安全監(jiān)督能力；

7、設(shè)備的檢驗(yàn)儀表和調(diào)試儀表要滿(mǎn)足規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，檢驗(yàn)工具要有持續(xù)性測(cè)試、定期檢定、維護(hù)保養(yǎng)及校核登記。

二、發(fā)電機(jī)房位置要求

1、布置在民用建筑內(nèi)的柴油發(fā)電機(jī)房應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）宜布置在首層、地下一、二層；當(dāng)?shù)叵聻槿龑蛹耙陨蠒r(shí)，不宜設(shè)置在最底層；技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理時(shí)，可放置在裙樓屋面、建筑物屋面。

（2）不應(yīng)布置在人員密集場(chǎng)所的上一層、下一層或貼鄰。

（3）應(yīng)采用耐火極限不低于2．00h的防火隔墻和1．50h的不燃性樓板與其他部位分隔，門(mén)應(yīng)采用甲級(jí)防火門(mén)。

（4）機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置儲(chǔ)油間時(shí)，其總儲(chǔ)存量不應(yīng)大于1m³，儲(chǔ)油間應(yīng)采用耐火極限不低于3小時(shí)的防火隔墻與發(fā)電機(jī)間分隔；確需在防火隔墻上開(kāi)門(mén)時(shí)，應(yīng)設(shè)置甲級(jí)防火門(mén)。

2、發(fā)電機(jī)房宜靠近一級(jí)負(fù)荷或配變電所。

3、發(fā)電機(jī)房宜靠建筑外墻布置；當(dāng)設(shè)置在地下室時(shí)，宜至少一面靠外墻的非主人口及背風(fēng)側(cè)，以便于設(shè)備的進(jìn)出、通風(fēng)及排煙等，并應(yīng)有通風(fēng)、防潮、發(fā)電機(jī)組的排煙、消聲和減振等措施并滿(mǎn)足環(huán)保要求。

4、排熱和排煙口不應(yīng)朝向人員密集處、主干道或正對(duì)相互間距不大于8m的住宅樓的開(kāi)窗面。進(jìn)排風(fēng)口都不宜布置在會(huì)議室和其他希望安靜的場(chǎng)所。

5、應(yīng)避開(kāi)建筑物的主要出入口及主要通道；以免在發(fā)電機(jī)組定期維修、保養(yǎng)時(shí)，影響人員進(jìn)出。

6、柴發(fā)機(jī)房宜設(shè)有發(fā)電機(jī)間、控制及配電室、儲(chǔ)油間、備品備件儲(chǔ)藏間等。當(dāng)發(fā)電機(jī)組單機(jī)容量不大于1000kW或總?cè)萘坎淮笥?200kW時(shí)，發(fā)電機(jī)間、控制室及配電室可合并設(shè)置在同一房間。

7、發(fā)電機(jī)間、控制室及配電室不應(yīng)設(shè)置在廁所、浴室或其他經(jīng)常積水場(chǎng)所的下方或相鄰，以免滲水影響發(fā)電機(jī)組運(yùn)行。

8、應(yīng)便于設(shè)備運(yùn)輸、吊裝和檢修。

三、設(shè)備布置

1、發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置在專(zhuān)用機(jī)房?jī)?nèi)。

2、機(jī)房設(shè)備的布置應(yīng)符合發(fā)電機(jī)組運(yùn)行工藝要求，力求緊湊、保證安全及便于維護(hù)；并應(yīng)符合下列要求：

（1）發(fā)電機(jī)組宜橫向布置，管線較短，方便管理操作，當(dāng)受建筑物限制時(shí)，也可縱向布置；

（2）機(jī)房與控制室、配電室貼鄰布置時(shí)，發(fā)電機(jī)出線端及電纜溝宜布置在靠近控制室及配電室側(cè)；

（3）發(fā)電機(jī)組之間、發(fā)電機(jī)組外廓至墻的距離應(yīng)滿(mǎn)足搬運(yùn)設(shè)備、就地操作、維護(hù)檢修或布置輔助設(shè)備的需要。

3、輔助設(shè)備宜布置在柴油機(jī)側(cè)或靠機(jī)房側(cè)墻，蓄電池宜靠近其所屬柴油機(jī)。

4、不同電壓等級(jí)的發(fā)電機(jī)組可設(shè)置在同一發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)，當(dāng)發(fā)電機(jī)組超過(guò)兩臺(tái)時(shí)，宜按相同電壓等級(jí)相對(duì)集中設(shè)置。

5、當(dāng)控制屏、配電屏布置在發(fā)電機(jī)室時(shí)，應(yīng)布置在發(fā)電機(jī)端或發(fā)電機(jī)出線側(cè)，其操作通道不小于下列數(shù)值：

（1）屏前距發(fā)電機(jī)端不小于2m；

（2）屏前距發(fā)電機(jī)側(cè)不小于1.5m。

6、機(jī)房設(shè)置在高層建筑內(nèi)時(shí)，機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)有足夠的新風(fēng)進(jìn)口及合理的排煙道位置。機(jī)房排煙應(yīng)避開(kāi)居民敏感區(qū)，排煙口宜內(nèi)置排煙道至屋頂。當(dāng)排煙口設(shè)置在裙房屋頂時(shí)，根據(jù)環(huán)保要求將煙氣處理后再進(jìn)行排放。

7、機(jī)房?jī)?nèi)宜設(shè)有洗手盆和落地洗滌槽。

8、控制室的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）控制室的位置應(yīng)便于觀察、操作和調(diào)度，通風(fēng)應(yīng)良好，進(jìn)出線應(yīng)方便。

（2）控制室內(nèi)不應(yīng)有與其無(wú)關(guān)的管道通過(guò)，亦不應(yīng)安裝無(wú)關(guān)設(shè)備。

（3）控制室內(nèi)控制屏（臺(tái)）的安裝距離和通道寬度應(yīng)符合下列規(guī)定：

① 控制屏正面操作寬度，單列布置時(shí)，不宜小于1.5m；雙列布置時(shí)，不宜小于2.0m；

② 離墻安裝時(shí)，屏后維修通道不宜小于0.8m。

（4）當(dāng)控制室的長(zhǎng)度大于7m時(shí)，應(yīng)設(shè)有兩個(gè)出口，出口宜在控制室兩端?？刂剖业拈T(mén)應(yīng)向外開(kāi)啟。

四、排煙系統(tǒng)布置要求

1、排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（1）應(yīng)滿(mǎn)足環(huán)保部門(mén)的要求，排煙管道應(yīng)引至屋頂室外高空處排放，或經(jīng)過(guò)消煙除塵處理后再行排放，以免污染環(huán)境。

（2）每臺(tái)柴油機(jī)的排煙管應(yīng)單獨(dú)引出室外，宜架空敷設(shè)，也可敷設(shè)在地溝、井道中。排煙管彎頭不宜過(guò)多，并能自由位移。為防止凝結(jié)水回流，水平敷設(shè)的排煙管道宜設(shè)有0.3%~0.5%的坡度坡向室外并在管道最低點(diǎn)裝排污閥。

（3）機(jī)房?jī)?nèi)的排煙管道采用架空敷設(shè)時(shí)，室內(nèi)部分應(yīng)敷設(shè)隔熱保護(hù)層，且距地面2m以下部分隔熱層厚度不應(yīng)小于60mm。當(dāng)排煙管架空敷設(shè)在燃油管下方或沿地溝敷設(shè)需穿越燃油管時(shí)，還應(yīng)考慮安全措施。

（4）發(fā)電機(jī)組的排煙助力不應(yīng)超過(guò)柴油機(jī)的背壓要求，當(dāng)排煙管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用自然補(bǔ)償段、加大排煙管直徑；當(dāng)無(wú)條件設(shè)置自然補(bǔ)償段時(shí)，應(yīng)裝設(shè)補(bǔ)償器。

（5）排煙管與柴油機(jī)排煙口連接處，應(yīng)裝設(shè)彈性波紋管。

（6）排煙管過(guò)墻處應(yīng)加保護(hù)套，伸出屋面或側(cè)墻的煙管出口端，應(yīng)加裝防雨帽。

（7）非增壓柴油機(jī)和廢氣渦輪增壓柴油機(jī)均應(yīng)在排煙管上裝設(shè)消音器。兩臺(tái)柴油機(jī)不應(yīng)共用一個(gè)消音器，消音器應(yīng)單獨(dú)固定。

2、排煙管選擇及安裝

（1）排煙管推薦直徑（mm)

表1 柴油發(fā)電機(jī)組常見(jiàn)煙管直徑數(shù)據(jù)表

（2）排煙管保溫層厚度（mm）選擇

表2  柴油發(fā)電機(jī)組排煙管保溫層厚度匹配表

3、說(shuō)明

（1）排煙管外表面溫度≤450℃時(shí)保溫層采用1層巖棉氈，排煙管外表面溫度≥500℃時(shí)，保溫層采用2層，即接觸管壁的1層為硅酸鋁纖維氈，外包1層巖棉氈，硅酸鋁纖維氈的厚度為表中分子所示，巖棉氈的厚度為表中分母所示。

（2）巖棉的物理性能：密度80~100kg/m³，導(dǎo)熱系數(shù)入=0.03~0.0407W/（mxK）。硅酸鋁纖維的物理性能：密度150~250kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)入=0.14~0.174W/（mxK）。

（3）每臺(tái)柴油機(jī)的排煙管應(yīng)單獨(dú)引出室外，宜架空敷設(shè)，也可敷設(shè)在地溝中，排煙引管和消聲器應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支撐，不得直接支撐在栗油機(jī)排煙總管或固定在柴油機(jī)其他部位上。排煙引管與排煙總管之間應(yīng)采用柔性連接。排煙管上的托架必須容許管子伸縮或是采用液柱型托架，而短的柔性管或膨脹式波紋管應(yīng)介于兩個(gè)固定架之間的長(zhǎng)管道，并組合為一體。

（4）排煙引管長(zhǎng)度及與管徑的配套要求，應(yīng)根據(jù)廠家提供的數(shù)據(jù)確定，當(dāng)排煙管需穿過(guò)墻壁時(shí)，應(yīng)配置保護(hù)套.伸出室外沿墻垂直敷設(shè)，其管出口端應(yīng)加防雨帽或切成30°~45“的斜角。所有排煙管道的壁厚應(yīng)不小于3。

（5）排煙管較長(zhǎng)時(shí)，需增加波紋管等柔性連接，以吸收直管熱膨脹，通常每10m增加一個(gè)柔性連接。

五、機(jī)房通風(fēng)散熱

      機(jī)房通風(fēng)系統(tǒng)分為平時(shí)通風(fēng)、災(zāi)后通風(fēng)和工作通風(fēng)三種狀態(tài)，分別滿(mǎn)足平時(shí)（柴油機(jī)不工作）的溫濕度要求、災(zāi)后排除滅火氣體通風(fēng)和柴油發(fā)電機(jī)組工作所需的新風(fēng)量的要求。

1、通風(fēng)量的計(jì)算

（1）平時(shí)通風(fēng)量計(jì)算：

      柴油機(jī)房位于地上時(shí)平時(shí)通風(fēng)不少于3次，事故通風(fēng)不少于6次；柴油機(jī)房位于半地下時(shí)，平時(shí)通風(fēng)不少于6次，事故通風(fēng)不少于12次；柴油機(jī)房位于地下時(shí)平時(shí)通風(fēng)不少于12次；儲(chǔ)油間換氣次數(shù)不少于6次；換氣次數(shù)不包含柴油機(jī)工作所需的空氣量。

（2）災(zāi)后通風(fēng)量計(jì)算：

      機(jī)房通風(fēng)量不少于5次換氣。

（3）工作通風(fēng)量計(jì)算：

      柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，機(jī)房的換氣量應(yīng)等于或大于維持柴油機(jī)燃燒所用的新風(fēng)量與維持機(jī)房溫度所需新風(fēng)量之和。維持機(jī)房溫度所需新風(fēng)量可按下式計(jì)算：

C=0.078P_e/T

式中：C——需要新風(fēng)量（m³/s)

P_e——柴油機(jī)額定功率（kW)

T——柴油發(fā)電機(jī)房的溫升（℃)

      維持柴油機(jī)燃燒所需新風(fēng)量可向柴油機(jī)廠家索取，當(dāng)海拔高度增加時(shí)，每增加763m，空氣量應(yīng)增加10%，若無(wú)資料，可按每1kW制動(dòng)功率需要0.1m³/min估算。

2、熱風(fēng)出口設(shè)置

（1）熱風(fēng)出口宜靠近且正對(duì)柴油機(jī)散熱器。

（2）熱風(fēng)管與柴油機(jī)散熱器連接處，應(yīng)采用軟接頭。

（3）熱風(fēng)出口的面積應(yīng)為柴油機(jī)散熱器面積的1.5倍。

（4）熱風(fēng)出口不宜設(shè)在主導(dǎo)風(fēng)向一側(cè)，若有困難時(shí)應(yīng)增設(shè)擋風(fēng)墻。

（5）發(fā)電機(jī)組設(shè)在地下層，熱風(fēng)管無(wú)法平直敷設(shè)而需拐彎引出時(shí)，其熱風(fēng)管彎頭不宜超過(guò)兩處，且應(yīng)計(jì)算風(fēng)管的阻力損失。

（6）當(dāng)熱風(fēng)通道直接導(dǎo)出室外有困難時(shí)，可設(shè)置豎井導(dǎo)出。

（7）當(dāng)發(fā)電機(jī)組無(wú)法安排熱風(fēng)出風(fēng)口時(shí)，可采用分體式或熱交換器式，柴油機(jī)夾套內(nèi)的冷卻水由水泵送至分體水箱（或水塔）冷卻，由于柴油機(jī)冷卻水接口處?kù)o水壓一般不超過(guò)40-50kPa，因此，分體水箱（水塔）安裝高度不應(yīng)超過(guò)發(fā)電機(jī)組高度的4~5m，否則需加輔助泵。

3、進(jìn)風(fēng)口設(shè)置

（1）進(jìn)風(fēng)口宜正對(duì)發(fā)電機(jī)端或發(fā)電機(jī)兩側(cè)。

（2）機(jī)房應(yīng)有足夠的新風(fēng)補(bǔ)充，進(jìn)風(fēng)口的面積應(yīng)為發(fā)電機(jī)組數(shù)熱器面積的1.6倍。

（3）當(dāng)周?chē)鷮?duì)環(huán)境噪聲要求高時(shí)，進(jìn)風(fēng)口應(yīng)做消聲處理。

（4）若空氣的進(jìn)、出風(fēng)口的面積不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)并進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算。當(dāng)采用自然通風(fēng)降溫時(shí)，機(jī)房的進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng)中阻力不宜大于125Pa；當(dāng)通風(fēng)管道總阻力損失超過(guò)125Pa時(shí)，應(yīng)設(shè)置機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)全壓應(yīng)根據(jù)風(fēng)道阻力計(jì)算確定。

4、進(jìn)排風(fēng)口面積估算

      以下為自然通風(fēng)條件下的設(shè)計(jì)要求

（1）進(jìn)風(fēng)口凈流通面積按大于1.5~1.8倍散熱器迎風(fēng)面積估算，使用了百葉窗的進(jìn)風(fēng)口再擴(kuò)大1倍面積。

（2）排風(fēng)口凈流通面積大于散熱器迎風(fēng)面積的1.5倍，使用了百葉窗的進(jìn)風(fēng)口再擴(kuò)大1倍面積。

（3）進(jìn)風(fēng)量包括發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣量、發(fā)動(dòng)機(jī)和水箱散熱的冷卻空氣量。

（4）進(jìn)排風(fēng)口面積適用于普通型進(jìn)排風(fēng)消聲裝置，在排風(fēng)道設(shè)有加壓風(fēng)機(jī)時(shí)，采用括號(hào)內(nèi)數(shù)據(jù)。

（5）風(fēng)道加設(shè)高流阻消聲器時(shí)，需根據(jù)消聲器產(chǎn)品計(jì)算進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng)總壓損失，并作為風(fēng)機(jī)選型的依據(jù)。

（6）表3中所有尺寸僅作參考，設(shè)計(jì)時(shí)需按工程項(xiàng)目具體咨詢(xún)發(fā)電機(jī)廠家作修改。

表3  柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)排風(fēng)口面積估算值

六、消聲隔振系統(tǒng)要求

1、消音隔振系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（1）應(yīng)采取發(fā)電機(jī)組消音及機(jī)房隔音綜合治理措施，治理后環(huán)境噪音不宜超過(guò)下表所列數(shù)值，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096的相關(guān)規(guī)定。

（2）機(jī)房四周墻壁和屋頂?shù)染S護(hù)結(jié)構(gòu)，一般應(yīng)具有計(jì)權(quán)隔聲量Rw≥35dB。

（3）機(jī)房設(shè)備出人的大門(mén)及人員出人的小門(mén)的計(jì)權(quán)隔聲量Rw≥35dB。

（4）機(jī)房與控制室之間的隔聲門(mén)窗、計(jì)權(quán)隔聲量Rw≥30dB。

（5）柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置具有良好減震性能的隔振基礎(chǔ)；置于樓層中的發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用的隔振裝置，防止發(fā)電機(jī)組底座振動(dòng)產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)噪聲對(duì)鄰近房間的干擾。

（6）機(jī)房的管道應(yīng)采用減震支架。

（7）進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng)用消聲裝置和高溫排煙消聲器，應(yīng)選用專(zhuān)業(yè)廠商提供的可靠產(chǎn)品，或由專(zhuān)業(yè)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。

2、底座基礎(chǔ)

（1）本章節(jié)發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)以1600kW帶外置彈簧減振器的發(fā)電機(jī)組及500kW內(nèi)置減振器的發(fā)電機(jī)組作為示例，所有尺寸僅作參考。其余機(jī)型的發(fā)電機(jī)組尺寸、螺栓數(shù)量及安裝孔數(shù)量以廠家提供的為準(zhǔn)。

（2）發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)施工、承載能力、發(fā)電機(jī)組消噪減振及發(fā)電機(jī)組的固定等工作需要結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)配合進(jìn)行。

（3）發(fā)電機(jī)組如需放置在樓板上，樓板承重應(yīng)能滿(mǎn)足廠家提供的發(fā)電機(jī)組靜載荷和運(yùn)行時(shí)的動(dòng)載荷，并留有一定的安全系數(shù)。底座與樓板間的防振措施應(yīng)按用戶(hù)要求進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。樓板及周?chē)闹谓Y(jié)構(gòu)的承重強(qiáng)度能承受“發(fā)電機(jī)組濕重的2倍+混凝土基礎(chǔ)”的重量。

（4）對(duì)振動(dòng)噪聲要求不嚴(yán)格的場(chǎng)所，采用鋼筋混凝土直接在混凝土面上澆注即可。當(dāng)周?chē)ㄖ餅樵肼暶舾袇^(qū)域，為減少振動(dòng)噪聲對(duì)建筑物影響，需采用隔離減振基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的重量至少為發(fā)電機(jī)組重量的2倍，最高5~10倍，以承載動(dòng)載荷，并且基礎(chǔ)與機(jī)房不得有剛性連接。

（5）基座應(yīng)高出地面至少150mm，沿發(fā)電機(jī)組底座每邊至少擴(kuò)展150mm。

（4）基礎(chǔ)深度B（m）按下式計(jì)算

B=2W/（L×W×d)

式中：M——發(fā)電機(jī)組質(zhì)量（kg）；

L——基礎(chǔ)長(zhǎng)度（m）；

W——基礎(chǔ)寬度（m）；

d——混凝土密度（2322kg/m³）.

（5）基礎(chǔ)埋深必須在冰凍線以下，以防止凍脹。

（6）基礎(chǔ)周?chē)鷳?yīng)預(yù)留燃油管接口。

（7）當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)組電纜采用下出線方案時(shí)，預(yù)留控制電纜和電力電纜接口。

（8）基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行防油和防水處理，并有排水措施。

（9）發(fā)電機(jī)組安裝基礎(chǔ)的縱向、橫向和對(duì)角線應(yīng)處于水平狀態(tài)，以確保隔離減振系統(tǒng)的正常安裝和調(diào)整。

3、底座減振與固定措施

（1）應(yīng)使用地腳螺栓（L或J型）或膨脹螺栓（混凝土錨固螺栓）將減振器牢牢地固定在發(fā)電機(jī)組的安裝平臺(tái)上，埋設(shè)方式如圖4所示。

（2）功率較小的發(fā)電機(jī)組，發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)與底座之間使用一體式內(nèi)置橡膠減振器。

（3）未采取一體式內(nèi)置減振器的發(fā)電機(jī)組，安裝時(shí)應(yīng)使用鋼制彈簧減振器。

（4）對(duì)振動(dòng)噪聲要求嚴(yán)格的場(chǎng)所，可同時(shí)使用。

（5）表4為不同減振器的性能參數(shù)，僅供參考。 

表4  柴油發(fā)電機(jī)組常見(jiàn)減震器參數(shù)

（6）所有部件與發(fā)電機(jī)組的物理連接必須采用柔性連接，以吸收振動(dòng)位移，避免造成損傷。發(fā)電機(jī)組發(fā)動(dòng)機(jī)，交流發(fā)電機(jī)和其他固定設(shè)備通常都安裝在一個(gè)底座上，底座為剛性一體化結(jié)構(gòu)，可提供一定程度的隔離減振。

（7）必須使用城振器將發(fā)電機(jī)組與發(fā)電機(jī)組的安裝結(jié)構(gòu)隔離。不得將未采取任何隔振措施的發(fā)電機(jī)組直接固定于地面或基礎(chǔ)上。

（8）對(duì)于使用外置彈簧減振器的發(fā)電機(jī)組，減振器與基礎(chǔ)固定。

（9）對(duì)于配置內(nèi)置一體式減振器的發(fā)動(dòng)發(fā)電機(jī)組，地腳螺栓與基礎(chǔ)直接固定。

4、機(jī)房噪聲控制措施

      根據(jù)發(fā)電機(jī)組安裝的環(huán)境類(lèi)別不同，要求的環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)不同，以及發(fā)電機(jī)組安裝在建筑物不同樓層的特點(diǎn)，所選用的消聲器、隔振器、浮筑地板、隔聲門(mén)等采用不同的組合，詳見(jiàn)以下各表：

表4  消聲、隔振設(shè)備選型表