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柴油發(fā)電機(jī)的并機(jī)控制器系統(tǒng) |
摘要:康明斯PCC控制器用于多臺(tái)同容量或不同容量的發(fā)電機(jī)組的手動(dòng)/自動(dòng)并聯(lián)系統(tǒng)以及適用于單臺(tái)發(fā)電機(jī)組恒功率輸出和市電并網(wǎng),實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)組的自動(dòng)開機(jī)停機(jī)/并聯(lián)運(yùn)行、數(shù)據(jù)測(cè)量、報(bào)警保護(hù)及“三遙”功能??刂破鞑捎么笃聊灰壕В↙CD)圖形顯示器,可顯示中文、英文及其他多種文字,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠。
1.性能特點(diǎn)
1)液晶顯示LCD為480x272PPi,帶背光,中文、英文及其他多種文字可選界面操作,且可現(xiàn)場(chǎng)選擇,方便工廠調(diào)試人員試機(jī)。
2)具有RS485通信接口,利用MODBUS協(xié)議可以實(shí)現(xiàn)“三遙”功能。
3)具有ECU CAN BUS接口,可以連接具備J1939的電噴機(jī),不但可以監(jiān)測(cè)電噴機(jī)的常用數(shù)據(jù)(如水溫、油壓、轉(zhuǎn)速、燃油消耗量等),也可以通過CANBUS接口控制開機(jī)、停機(jī)、升速和降速等,還可以連接擴(kuò)展模塊:開關(guān)量輸入模塊DIN16、開關(guān)量輸出模塊DOUT16,模擬量輸入模塊AIN24。
4)適合于三相四線、三相三線、單相二線、兩相三線(120/240V)電源 50/60Hz系統(tǒng);采集并顯示母排/發(fā)電三相電壓、三相電流、頻率、功率參數(shù);母排具有缺相、逆相序檢測(cè)功能,發(fā)電具有過電壓、欠電壓、過頻、欠頻、過電流、過功率、逆功率、缺相、逆相序檢測(cè)功能。
5)同步參數(shù)有:發(fā)電與母排電壓差,發(fā)電與母排頻率差,發(fā)電與母排相角差。在自動(dòng)狀態(tài)下具有多種工作模式:不帶載運(yùn)行,帶載運(yùn)行,按需求并聯(lián)運(yùn)行。
6)具有并聯(lián)/解列時(shí)負(fù)載軟轉(zhuǎn)移功能。
7)多種溫度、壓力、油位傳感器曲線可直接使用,并可自定義傳感器曲線。
8)精密采集發(fā)動(dòng)機(jī)的各種參量:
① 溫度WT:℃/F同時(shí)顯示;
② 機(jī)油壓力OP:kPa/Psi/Bar同時(shí)顯示;
③ 燃油位FL單位:%;
④ 轉(zhuǎn)速SPD單位:r/min;
⑤ 電池電壓VB單位:V;
⑥ 充電機(jī)電壓VD單位:V;
⑦ 計(jì)時(shí)器HC可累計(jì)時(shí)長(zhǎng):65535h;
⑧ 累計(jì)開機(jī)次數(shù):最大可累計(jì)65535次。
9)參數(shù)設(shè)置功能:允許用戶對(duì)其參數(shù)進(jìn)行更改設(shè)定,同時(shí)記憶在內(nèi)部EEPROM存儲(chǔ)器內(nèi),在系統(tǒng)掉電時(shí)也不會(huì)丟失。大部分參數(shù)可從控制器前面板調(diào)整,所有參數(shù)可使用PC通過USB接口調(diào)整,又可使用PC通過RS485接口調(diào)整。
多種啟動(dòng)成功條件(轉(zhuǎn)速傳感器、油壓、發(fā)電)可選擇。
供電電源范圍寬DC(8~35)V,能適應(yīng)不同的啟動(dòng)電池電壓環(huán)境。
10)具有歷史記錄,實(shí)時(shí)時(shí)鐘,定時(shí)開關(guān)機(jī)(每月/每周/每天開機(jī)一次且可設(shè)置是否帶載)功能。
圖1 單機(jī)型康明斯發(fā)電機(jī)組模型圖 |
圖2 柴油發(fā)電機(jī)組多機(jī)并聯(lián)系統(tǒng) |
2.操作
(1)指示燈
康明斯PCC控制器面板指示燈布置如圖1所示。
圖1 柴油發(fā)電機(jī)組智能控制器面板圖 |
注意:部分指示燈說(shuō)明
運(yùn)行指示燈:在啟動(dòng)成功后,得電停機(jī)前常亮,其他時(shí)段熄滅。
發(fā)電正常指示燈:發(fā)電正常時(shí)常亮,發(fā)電異常時(shí)閃爍,不發(fā)電時(shí)熄滅。
(2)按鍵功能描述
按鍵功能描述見圖2。
圖2 柴油發(fā)電機(jī)組智能控制器按鍵功能說(shuō)明 |
小心:出廠初始密碼為“00318”,操作員可更改密碼,防止他人隨意更改控制器高級(jí)配置。更改密碼后請(qǐng)牢記,如忘記密碼請(qǐng)與公司服務(wù)人員聯(lián)系,將控制器中“關(guān)于”頁(yè)的PD信息反饋給服務(wù)人員。
(3)手動(dòng)開機(jī)、停機(jī)操作
1)自動(dòng)開機(jī)順序
①當(dāng)遠(yuǎn)程開機(jī)(帶載)輸入有效時(shí),進(jìn)入“開機(jī)延時(shí)”。
②發(fā)電機(jī)組狀態(tài)頁(yè)顯示“開機(jī)延時(shí)”倒計(jì)時(shí)。
③開機(jī)延時(shí)結(jié)束后,預(yù)熱繼電器輸出(如果被配置),發(fā)電機(jī)組狀態(tài)頁(yè)顯示“預(yù)熱延時(shí)XX”。
④預(yù)熱延時(shí)結(jié)束后,燃油繼電器輸出1s,然后啟動(dòng)繼電器輸出;如果在“啟動(dòng)時(shí)間”內(nèi)發(fā)電機(jī)組沒有啟動(dòng)成功,燃油繼電器和啟動(dòng)繼電器停止輸出,進(jìn)入“啟動(dòng)間隔時(shí)間”,等待下一次啟動(dòng)。
⑤在設(shè)定的啟動(dòng)次數(shù)內(nèi),如果發(fā)電機(jī)組沒有啟動(dòng)成功,控制器發(fā)出啟動(dòng)失敗停機(jī),同時(shí)LCD的報(bào)警頁(yè)顯示啟動(dòng)失敗報(bào)警。
⑥在任意一次啟動(dòng)時(shí),若啟動(dòng)成功,則進(jìn)入“安全運(yùn)行延時(shí)”,在此時(shí)間內(nèi)油壓低、水溫高、欠速、充電失敗報(bào)警量等均無(wú)效,安全運(yùn)行延時(shí)結(jié)束后則進(jìn)入“開機(jī)怠速延時(shí)”(如果開機(jī)怠速延時(shí)被配置)。
⑦在開機(jī)怠速延時(shí)過程中,欠速、欠頻、欠電壓報(bào)警均無(wú)效,開機(jī)怠速延時(shí)結(jié)束后,進(jìn)入“高速暖機(jī)時(shí)間延時(shí)”(如果高速暖機(jī)延時(shí)被配置)。
⑧在單機(jī)運(yùn)行時(shí),當(dāng)高速暖機(jī)延時(shí)結(jié)束時(shí),若發(fā)電正常則發(fā)電狀態(tài)指示燈亮,當(dāng)發(fā)電機(jī)電壓、頻率達(dá)到帶載要求,則發(fā)電合閘繼電器輸出,發(fā)電機(jī)組帶載,發(fā)電供電指示燈亮,發(fā)電機(jī)組進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài);如果發(fā)電機(jī)組電壓或頻率不正常,則控制器報(bào)警停機(jī)(LCD屏幕顯示發(fā)電相應(yīng)報(bào)警量)。
2)在并聯(lián)運(yùn)行時(shí),當(dāng)高速暖機(jī)延時(shí)結(jié)束時(shí)
①若系統(tǒng)母排沒有電壓信號(hào),則先發(fā)一個(gè)合閘狀態(tài)標(biāo)志給其余待并發(fā)電機(jī)組,然后發(fā)電合閘繼電器輸出,以避免其他發(fā)電機(jī)組同時(shí)合閘。
②若系統(tǒng)母排有電壓或其他發(fā)電機(jī)組已經(jīng)合閘,則控制器將控制GOV調(diào)速和AVR調(diào)壓,以達(dá)到發(fā)電機(jī)組與母排同步,當(dāng)同步條件滿足時(shí),發(fā)出合閘信號(hào),將發(fā)電機(jī)組并入母排。一旦發(fā)電機(jī)組并入母排,則控制器將控制發(fā)動(dòng)機(jī)逐步增大油門和其他已并聯(lián)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行負(fù)載均分。
注:當(dāng)由遠(yuǎn)程開機(jī)(不帶載)輸入開機(jī)時(shí),過程同上,只是發(fā)電合閘繼電器不輸出,發(fā)電機(jī)組不帶載。當(dāng)遠(yuǎn)程開機(jī)輸入開機(jī)時(shí),發(fā)電機(jī)組按設(shè)定的優(yōu)先級(jí)順序開機(jī)、同步、并聯(lián),并自動(dòng)將母排上發(fā)電機(jī)組進(jìn)行負(fù)載均分。
3)自動(dòng)停機(jī)順序
①當(dāng)遠(yuǎn)程開機(jī)輸入失效時(shí),開始“停機(jī)延時(shí)”。
②停機(jī)延時(shí)結(jié)束后,控制器將控制發(fā)電機(jī)組逐步轉(zhuǎn)移負(fù)載到其他發(fā)電機(jī)組上,然后發(fā)出分閘信號(hào),啟動(dòng)停機(jī)散熱延時(shí)。在停機(jī)散熱延時(shí)過程中,若遠(yuǎn)端開機(jī)信號(hào)重新有效,則控制器將再次進(jìn)入并聯(lián)狀態(tài)。當(dāng)停機(jī)散熱延時(shí)結(jié)束后,進(jìn)入“停機(jī)怠速延時(shí)”。
③進(jìn)入“停機(jī)怠速延時(shí)”(如果被配置)時(shí),怠速繼電器加電輸出。
④進(jìn)入“得電停機(jī)延時(shí)”,得電停機(jī)繼電器加電輸出,燃油繼電器輸出斷開,自動(dòng)判斷是否停穩(wěn)。
⑤進(jìn)入“發(fā)電機(jī)組停穩(wěn)時(shí)間”,自動(dòng)判斷是否停穩(wěn)。
⑥若當(dāng)發(fā)電機(jī)組停穩(wěn)后,進(jìn)入“發(fā)電機(jī)組過停穩(wěn)時(shí)間”;否則控制器進(jìn)入停機(jī)失敗同時(shí)發(fā)出停機(jī)失敗警告(在停機(jī)失敗報(bào)警后,若發(fā)電機(jī)組停穩(wěn),則進(jìn)入“發(fā)電機(jī)組過停穩(wěn)時(shí)間”同時(shí)自動(dòng)消除停機(jī)失敗警告)。
⑦過停穩(wěn)時(shí)間結(jié)束后,進(jìn)入發(fā)電機(jī)組待機(jī)狀態(tài)。
(5)發(fā)電機(jī)組控制器開關(guān)控制過程
1)手動(dòng)控制過程 控制器在手動(dòng)模式時(shí),開關(guān)控制過程執(zhí)行手動(dòng)控制過程,通過合分閘按鍵控制開關(guān)合分閘。
①合閘操作。當(dāng)正常運(yùn)行時(shí),發(fā)電機(jī)電壓、頻率達(dá)到帶載要求,按下發(fā)電合閘Close鍵在單機(jī)運(yùn)行時(shí),發(fā)電合閘繼電器輸出。
在并聯(lián)運(yùn)行時(shí),若系統(tǒng)母排沒有電壓信號(hào),則先發(fā)一個(gè)合閘狀態(tài)標(biāo)志給其余待并發(fā)電機(jī)組,然后發(fā)電合閘繼電器輸出,以避免其他發(fā)電機(jī)組同時(shí)合閘。
若系統(tǒng)母排有電壓或其他發(fā)電機(jī)組已經(jīng)合閘,則控制器將控制GOV 調(diào)速和AVR調(diào)壓,以達(dá)到發(fā)電機(jī)組與母排同步,當(dāng)同步條件滿足時(shí),發(fā)出合閘信號(hào),將發(fā)電機(jī)組并入母排。一旦發(fā)電機(jī)組并入母排,則控制器將控制發(fā)動(dòng)機(jī)逐步增大油門和其他已并聯(lián)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行負(fù)載均分。
②分閘操作。按下發(fā)電分閘Open鍵。在單機(jī)運(yùn)行時(shí),直接發(fā)出分閘信號(hào);在并聯(lián)運(yùn)行時(shí),控制器首先將負(fù)載轉(zhuǎn)移到其他發(fā)電機(jī)組,然后發(fā)出分閘信號(hào)。
2)自動(dòng)控制過程
控制器在自動(dòng)模式時(shí),開關(guān)控制過程執(zhí)行自動(dòng)控制過程。
注意:輸入口中必須配置開關(guān)合閘輔助輸入,且正確接線。
3.接線
康明斯PCC控制器背面板如圖3所示,接線端子功能見表1。
注意:背部USB接口為參數(shù)編程接口,可使用PC對(duì)控制器編程。
圖3 柴油發(fā)電機(jī)組智能控制器背面板圖 |
表1 康明斯PCC接線端子功能
序號(hào)
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功 能
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導(dǎo)線規(guī)格/m㎡
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備 注
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1
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直流工作電源輸入B-
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2.5
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接啟動(dòng)電池負(fù)極
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|
2
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直流工作電源輸入B+
|
2.5
|
接啟動(dòng)電池正極,若長(zhǎng)度大于30m,用雙根并聯(lián)。推薦最大20A熔絲
|
|
3
|
緊急停機(jī)輸入
|
2.5
|
通過急停按鈕接B+
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4
|
啟動(dòng)繼電器輸出
|
1.5
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由3點(diǎn)供應(yīng)B+,額定16A
|
接啟動(dòng)機(jī)啟動(dòng)線圈
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5
|
燃油繼電器輸出
|
1.5
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由3點(diǎn)供應(yīng)B+,額定16A
|
|
6
|
可編程繼電器輸出口1
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1.5
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由2點(diǎn)供應(yīng)B+,額定7A
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7
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可編程繼電器輸出口2
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8
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可編程繼電器輸出口3
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9
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充電發(fā)電機(jī)D+端輸入
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1.0
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接充電發(fā)電機(jī)D+(WL)端子,若充電機(jī)上沒有此端子,則此端子懸空
|
|
10
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可編程輸入口1
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1.0
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接地有效(B-)
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11
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可編程輸入口2
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|||
12
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可編程輸入口3
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13
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可編程輸入口4
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|||
14
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可編程輸入口5
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|||
15
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可編程輸入口6
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|||
16
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轉(zhuǎn)速傳感器屏蔽地
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0.5
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連接轉(zhuǎn)速傳感器,建議用屏蔽線。轉(zhuǎn)速傳感器輸入2控制器內(nèi)部已接B-
|
|
17
|
轉(zhuǎn)速傳感器輸入2
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|||
18
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轉(zhuǎn)速傳感器輸入1
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|||
19
|
可編程輸入口7
|
1.0
|
接地有效(B-)
|
|
20
|
可編程繼電器輸出口4
|
1.5
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常閉輸出,額定7A
|
|
21
|
繼電器公共點(diǎn)
|
|||
22
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常開輸出,額定7A
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|||
23
|
ECU CAN公共地
|
-
|
建議使用阻抗為120Ω的屏蔽線,屏蔽線單端接地
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24
|
ECU CAN H
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0.5
|
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25
|
ECU CAN L
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26
|
MSC CAN公共地
|
-
|
建議使用阻抗為120Ω的屏蔽線,屏蔽線單端接地
|
|
27
|
MSC CAN H
|
0.5
|
||
28
|
MSC CAN L
|
|||
29
|
GOV調(diào)速線B(+)
|
0.5
|
建議用屏蔽線,屏蔽層在GOV端接地
|
|
30
|
GOV調(diào)速線A(-)
|
|||
31
|
AVR調(diào)壓線B(+)
|
0.5
|
建議用屏蔽線,屏蔽層在AVR端接地
|
|
32
|
AVR調(diào)壓線A(-)
|
|||
33
|
RS485公共地
|
-
|
建議使用阻抗為120Ω的屏蔽線,屏蔽線單端接地
|
|
34
|
RS485-
|
0.5
|
||
35
|
RS485+
|
|||
36
|
可編程繼電器
輸出口5
|
2.5
|
常閉輸出,額定7A
|
|
37
|
常開輸出,額定7A
|
|||
38
|
繼電器公共點(diǎn)
|
|||
39
|
可編程繼電器
輸出口6
|
2.5
|
常開輸出,額定7A
|
|
40
|
繼電器公共點(diǎn)
|
|||
41
|
發(fā)電機(jī)組A相電壓監(jiān)視輸入
|
1.0
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連接至發(fā)電機(jī)組輸出A相(推薦2A熔絲)
|
|
42
|
發(fā)電機(jī)組B相電壓監(jiān)視輸入
|
1.0
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連接至發(fā)電機(jī)組輸出B相(推薦2A熔絲)
|
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43
|
發(fā)電機(jī)組C相電壓監(jiān)視輸入
|
1.0
|
連接至發(fā)電機(jī)組輸出C相(推薦2A熔絲)
|
|
44
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發(fā)電機(jī)組N線輸入
|
1.0
|
連接至發(fā)電機(jī)組輸出N線
|
|
45
|
母排A相電壓監(jiān)視輸入
|
1.0
|
連接至母排A相(推薦2A熔絲)
|
|
46
|
母排B相電壓監(jiān)視輸入
|
1.0
|
連接至母排B相(推薦2A熔絲)
|
|
47
|
母排C相電壓監(jiān)視輸入
|
1.0
|
連接至母排C相(推薦2A熔絲)
|
|
48
|
母排N線輸入
|
1.0
|
連接至母排N線
|
|
49
|
電流互感器A相監(jiān)視輸入
|
1.5
|
外接電流互感器二次線圈(額定5A)
|
|
50
|
電流互感器B相監(jiān)視輸入
|
|||
51
|
電流互感器C相監(jiān)視輸入
|
|||
52
|
電流互感器公共端
|
1.5
|
參見后面安裝說(shuō)明
|
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56
|
可編程傳感器1
|
1.0
|
連接溫度或壓力或液位傳感器
|
|
57
|
可編程傳感器2
|
|||
58
|
機(jī)油壓力傳感器輸入
|
1.0
|
連接壓力傳感器
|
|
59
|
溫度傳感器輸入
|
1.0
|
連接溫度傳感器
|
|
60
|
液位傳感器輸入
|
1.0
|
連接液位傳感器
|
|
61
|
傳感器公共端
|
-
|
傳感器公共端,控制器內(nèi)部已接電池負(fù)極
|
----------------
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