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新裝或受潮發(fā)電機(jī)烘干法的技術(shù)要求 |
新安裝好或受潮的同步發(fā)電機(jī),在運(yùn)行前,一般都應(yīng)進(jìn)行烘干。如果絕緣電阻滿足要求,可以不進(jìn)行烘干,但運(yùn)行開始的24h內(nèi)負(fù)荷最好不超過額定容量的50%。凡是運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)停車檢修或停用時(shí)間超過規(guī)定的限度,絕緣電阻低于規(guī)定值時(shí),必須進(jìn)行烘干。若確定是表面受潮時(shí),可以用帶負(fù)荷干燥法進(jìn)行烘干。
一、烘干方法
對(duì)于受潮或新裝、繞組浸漆的發(fā)電機(jī),常用的烘干方法有如下三種。
(1)外部加熱法
這種方法適用于所有發(fā)電機(jī)繞組的干燥。它是通過外部的熱源如白熾燈、(遠(yuǎn))紅外燈或電爐等對(duì)定子進(jìn)行加熱。通常都把發(fā)電機(jī)拆卸開來,熱源置于定子中心處,但勿將熱源直接觸及鐵芯、槽或線圈,以免引起燃燒。但加熱的最好方法是采用溫度可調(diào)的電熱干燥箱和設(shè)有空氣循環(huán)通風(fēng)設(shè)備的電熱烘房或蒸汽烘房,它最適合于繞組浸漆后的干燥。
(2)電流干燥法
電流干燥法是將發(fā)電機(jī)繞組以一定的接法通入低壓電流,利用發(fā)電機(jī)本身的銅損耗對(duì)自身加熱。它的接線有很多形式,但無論采用任何形式的干燥接法,其每相繞組分配的最大電流都不宜超過原額定值的50%~60%;如用直流則可稍高,為原額定值的60%~80%。由于各種發(fā)電機(jī)的具體情況不盡相同,一般所需干燥電流的大小,應(yīng)根據(jù)定子鐵芯在通電3~4小時(shí)內(nèi)達(dá)到70~80℃時(shí)為宜。
發(fā)電機(jī)定子繞組短路干燥法接線圖 |
(3)渦流干燥法
它是利用交變磁通在定子鐵芯中產(chǎn)生磁滯和渦流損耗使發(fā)電機(jī)發(fā)熱到必需的溫度進(jìn)行干燥,所以也叫鐵損干燥法。鐵芯中的磁通是由臨時(shí)穿繞在定子鐵芯和外殼上的勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的。它適宜干燥較大型的發(fā)電機(jī),優(yōu)點(diǎn)是耗電量較小,比較經(jīng)濟(jì)。
發(fā)電機(jī)烘干裝置結(jié)構(gòu)圖 |
二、烘干的注意事項(xiàng)
(1)發(fā)電機(jī)干燥前須將繞組清理干凈,如通電干燥,外殼要接好地線,以防觸電。
(2)為防止發(fā)電機(jī)熱散耗,干燥處理時(shí)發(fā)電機(jī)應(yīng)掩蓋保溫,但應(yīng)有一定的通風(fēng)量,以排除發(fā)電機(jī)內(nèi)的水分,特別是封閉型發(fā)電機(jī),還要將端蓋打開一縫隙,使機(jī)內(nèi)潮氣易散發(fā)。
(3)發(fā)電機(jī)在干燥過程中,要用溫度計(jì)或其他測(cè)溫裝置檢查加熱溫度,以防發(fā)電機(jī)某點(diǎn)過熱而造成損壞。
(4)干燥發(fā)電機(jī)時(shí),加熱溫度應(yīng)逐漸升高,特別是較潮濕的發(fā)電機(jī),應(yīng)緩慢加熱到50~60℃,并保持3~4h,再加熱到最高允許溫度。
(4)干燥過程中,應(yīng)定時(shí)測(cè)量繞組溫度和發(fā)電機(jī)絕緣電阻,并做好記錄。開始時(shí)每15min記錄一次,以后每小時(shí)記錄一次。通常,干燥開始后,由于溫度升高和排潮,絕緣電阻會(huì)下降,但以后又開始回升。當(dāng)絕緣電阻已大于規(guī)定值,并穩(wěn)定4~5h不變后,則說明繞組已干燥,即可停止干燥處理。
(5)發(fā)電機(jī)進(jìn)行烘干時(shí),溫度應(yīng)緩慢增加,一般溫升為每小時(shí)5-8℃,不得升溫過快以防造成絕緣損傷。
(6)在發(fā)電機(jī)的烘干過程中,應(yīng)定時(shí)測(cè)量繞組的絕緣電阻和繞組,鐵芯各部的溫度等有關(guān)數(shù)據(jù),并作好記錄。
(7)若用電爐、燈泡等電熱源烘干時(shí),電熱源不得靠近線圈,應(yīng)保持適當(dāng)距離,并應(yīng)定時(shí)移動(dòng)部位,以防局部過熱損傷絕緣,在烘干過程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視嚴(yán)防著火。
發(fā)電機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)展開圖 |
三、烘干的技術(shù)要求
發(fā)電機(jī)經(jīng)烘干后其吸收比及絕緣電阻值符合下列標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)5個(gè)小時(shí)以上穩(wěn)定不變,方可認(rèn)為烘干良好。
1、定子線圈溫度在10~30℃時(shí)其吸收比R60/R15≥1.3。
2、在接近線圈運(yùn)行溫度或換算到75℃時(shí),定子線圈的絕緣電阻不小于每千伏1M2。其換算公式如下∶R75=3)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子經(jīng)烘干后線圈的絕緣電阻升高,并經(jīng)3小時(shí)以上穩(wěn)定不變,用500V搖表測(cè)量其絕緣電阻在溫度換算到20℃時(shí)不應(yīng)小于1MΩ。
4、當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在定子膛內(nèi)與定子一起烘干時(shí),若轉(zhuǎn)子處于靜止?fàn)顟B(tài),當(dāng)溫度升到70℃后轉(zhuǎn)子至少每兩小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)180度一次。以防轉(zhuǎn)子發(fā)生彎曲。
5、烘干時(shí)測(cè)量溫度用的溫度計(jì),應(yīng)使用酒精溫度計(jì),不得使用水銀溫度計(jì),溫度計(jì)應(yīng)放置在最熱點(diǎn)處,烘干時(shí)鐵芯和線圈的最高溫度一般應(yīng)控制在如下范圍∶用溫度計(jì)測(cè)定∶70℃用電阻溫度計(jì)測(cè)量定∶80℃用電阻法測(cè)定∶90℃發(fā)電機(jī)排出的空氣溫度一般不超過65℃。
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