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柴油發(fā)電機組起動、絕緣性能及負(fù)荷試驗
發(fā)布時間:2023-11-05 22:01:38  ▏閱讀:

 

新聞主題

柴油發(fā)電機組冷熱態(tài)和負(fù)荷過載試驗

 

摘要:柴油發(fā)電機組性能測試對于確保設(shè)備可靠運行至關(guān)重要,尤其是在遇到斷電和緊急情況時,絕對無法容忍備用的發(fā)電機組無法為用電提供所需的全部電力。其中,負(fù)載測試相當(dāng)于對柴油發(fā)電機進行一次“試駕”,實際性試驗可以確認(rèn)其是否具備工作的可靠性,同時還檢查其以最大容量和運行的能力。在負(fù)載測試期間,將對柴油發(fā)電機的關(guān)鍵部件和功能進行測試,一旦達到滿負(fù)荷,測試它是否在正常的工作壓力和溫度下運行,這也是一種進行維護保養(yǎng)的最佳方式,通過花時間和精力檢查柴油發(fā)電機狀態(tài),確保您在最需要它們時不會遇到任何重大問題。

 

一、試驗環(huán)境條件的規(guī)定

 

      柴油發(fā)電機房工作實景如圖1(高壓機組)、圖2(低壓機組)所示。

1、輸出額定功率的條件

(1)絕對大氣壓力:Pr∶100kpa

(2)環(huán)境濕度:Tr∶298K(25℃)

(3)空氣相對濕度:30%。

2、輸出規(guī)定功率(允許修正功率)的條件

(1)海拔高度不超過2000m。

(2)環(huán)境溫度上限值為40℃;下限值分別為-5℃、-25℃、-40℃;c)

(3)空氣相對濕度90%(25℃);95(25℃)

(3)長霉∶溫?zé)釒陀忻咕?、凝露(對溫?zé)釒停?/span>發(fā)電機組電氣零部件經(jīng)長霉試驗后,表面長霉等級應(yīng)不超過GB/T2423.16規(guī)定的2級。

3、功率修正

(1)按額定工況的連續(xù)運行12h(其中包括過載10%運行1h),發(fā)電機組應(yīng)無漏油、漏水、漏氣等不正常現(xiàn)象。

(2)發(fā)電機組在常溫(不低于今為5℃)下,不用輔助措施經(jīng)3次再動應(yīng)能成功;對于規(guī)定環(huán)境溫度下限值為-40°C(或-25℃)的機組,應(yīng)有低溫固動措施,并應(yīng)保證發(fā)電機組在-40℃(或-25℃)的情況下,20mln內(nèi)磨動正常。

(3)啟動成功后發(fā)電機組在3min內(nèi)應(yīng)能帶規(guī)定負(fù)載正常工作,發(fā)電機組的空載電壓整定范圍不小于95~105%額定電壓。

 

高壓柴油發(fā)電機組試驗臺測試現(xiàn)場.png

圖1  高壓柴油發(fā)電機組試驗臺測試現(xiàn)場.

低壓柴油發(fā)電機組測試現(xiàn)場.png

圖2  低壓柴油發(fā)電機組測試現(xiàn)場

 

二、常用柴發(fā)機組試驗

 

1、測量發(fā)電機絕緣電阻和溫升

(1)試驗前測量

      試驗前用1000V兆歐表測量發(fā)電機的定子繞組、勵磁機定子繞組和發(fā)電機加熱器,冷態(tài)絕緣電阻大于1MΩ。

(2)負(fù)荷試驗后測量發(fā)電機溫升

      用溫度計測量繞組溫升應(yīng)不大于80℃(F級絕緣),軸承溫度不大于90℃。過載試驗時,溫升不做考核,但不應(yīng)有異常噪聲、振動和有害的變形。

2、柴發(fā)機組的起動試驗

      每臺柴油發(fā)電機組在冷態(tài)開始連續(xù)起動六次記錄壓降、最低起動壓力及最大起動次數(shù)。啟動時間曲線如圖3所示,啟動試驗接線如圖4所示。

(1)柴油發(fā)電機組緊急停車、遠(yuǎn)程控制、手動停車實效試驗。

(2)備用手動停車裝置實效試驗

      在柴油機空載額定轉(zhuǎn)速下拉動備用停車手柄,柴油機能立即停車。

(3)柴油機超速停車試驗

      柴油機空載工況下調(diào)節(jié)噴油量,逐漸升高轉(zhuǎn)速,當(dāng)柴油機轉(zhuǎn)速達到1725r/min(額定轉(zhuǎn)速的115%),超速保護裝置應(yīng)起作用。

(4)柴油機機油低壓保護試驗

      采用模擬方法試驗:機油壓力低于175KPa時,應(yīng)有聲光報警,并自動停車。

(5)冷卻水高溫保護試驗

      采用模擬方法試驗:當(dāng)達到報警溫度值102℃時,報警裝置應(yīng)發(fā)出報警訊號。當(dāng)達到報警溫度值107℃時,報警裝置應(yīng)發(fā)出報警訊號并自動停車。

 

柴油發(fā)電機組啟動時間曲線圖.png

圖3  柴油發(fā)電機組啟動時間曲線圖

柴油發(fā)電機起動試驗電路接線圖.png

圖4  柴油發(fā)電機起動試驗電路接線圖

 

3、負(fù)荷試驗

(1)單機負(fù)荷試驗

      對多臺柴油發(fā)電機(若有的情況下)分別作單機負(fù)荷試驗,以水電阻和電抗器作為發(fā)電機的負(fù)荷,試驗柴油發(fā)電機組負(fù)荷與試驗時間按1表進行。

(2)柴油機調(diào)速器試驗

      機組在額定轉(zhuǎn)速滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)時,突然將負(fù)載全部卸去(突卸100%負(fù)載),檢查柴油機轉(zhuǎn)速的變化情況和穩(wěn)定所需的時間,然后將50%的負(fù)荷加上并隨即再加上50%的負(fù)荷(突加從0→50%→100%負(fù)載),檢查柴油機轉(zhuǎn)速的變化情況和達到所需的時間,連續(xù)做三次并作記錄。其要求是瞬時間速率≯10%的額定轉(zhuǎn)速;穩(wěn)定調(diào)速率≯5%的額定轉(zhuǎn)速;穩(wěn)定時間≯5S。

(3)交流發(fā)電機的靜態(tài)調(diào)壓特性試驗

      在額定負(fù)荷、額定功率因素下,將電壓和頻率調(diào)至額定值,按發(fā)電機負(fù)荷變化100%→75%→50%→25%→0→25%→50%→75%→100%,測量各點負(fù)荷的電壓和頻率。發(fā)電機穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率應(yīng)不超過額定電壓的+2.5%

(4)發(fā)電機組瞬態(tài)調(diào)壓特性試驗(突加突卸負(fù)荷試驗)

      發(fā)電機空載狀態(tài)下,轉(zhuǎn)速、電壓額定,COSΦ≤0.4(滯后)突加和突卸60%額定電流,瞬態(tài)電壓變化應(yīng)不大于15%UN(90V)(突加)、20%UN(120V)(突卸),電壓恢復(fù)到與額定值相差3%UN(18V)范圍內(nèi)所需時間應(yīng)不大于1.5S。

(5)起動最大電動機的效用試驗

      在電站正常運行工況下,任選一臺主發(fā)電機,對空壓機進行起動試驗,此時應(yīng)檢查運行中交流電動機是否失步、停轉(zhuǎn)和電器自行脫扣現(xiàn)象,用儀表測量發(fā)電機電壓、電流變化情況。

(5)柴發(fā)機組并聯(lián)運行試驗

      在柴油發(fā)電機組長期并聯(lián)運行試驗前,檢查并聯(lián)運行操作可靠性。試驗的總負(fù)荷及時間按下表1進行。

表1    常載柴油發(fā)電機組負(fù)荷試驗時間和帶載比例

工況序號
發(fā)電機負(fù)荷(%)
試驗時間(min)
1
50
5~10
2
75
5~10
3
100
5~10
4
110
5~10

 

      多臺發(fā)電機并聯(lián)運行中,發(fā)電機在50%額定負(fù)載時,電壓和頻率調(diào)至額定狀態(tài),并入待并發(fā)電機組,然后將各發(fā)電機負(fù)載調(diào)至其額定值的25%作為起并負(fù)載點,按順序75%→50%→25%→50%→75%→100%→75%改變負(fù)載進行試驗,每種并聯(lián)每一負(fù)載點并聯(lián)運行時間為5~10min,對每臺機組的有功功率、電壓、功率因數(shù)、電流和頻率進行各負(fù)載測量,各機組應(yīng)能穩(wěn)定運行,各發(fā)電機承擔(dān)的有功功率分配誤差不應(yīng)超過發(fā)電機有功功率的±15%,無功功率的分配誤差不應(yīng)超過發(fā)電機無功功率的±10%。本平臺需做85%、65%、50%、25%,各種機組運行狀態(tài)下,無功率分配試驗,各種試驗=功率因數(shù)應(yīng)維持在約0.8左右。

      此外,可對多臺柴發(fā)機組負(fù)荷轉(zhuǎn)移試驗,輔助柴油機可實現(xiàn)與任何一臺主柴油機、任一數(shù)量柴油機的手動/自動并網(wǎng)。也可與任何一臺主柴油發(fā)電機組在額定功率的85%(535KW)之間均能過渡并車,轉(zhuǎn)移負(fù)荷,檢查發(fā)電機負(fù)載轉(zhuǎn)移的可靠性。

 

三、備用柴發(fā)機組試驗

 

      備用機組的額定轉(zhuǎn)速為1500r/min,輸出功率按出廠技術(shù)參數(shù),設(shè)備本身的各種保護整定值應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)說明調(diào)整。在做該項試驗前,必須對機組及控制系統(tǒng)安裝和接線進行驗收,報警及安全裝置校驗,同時對控制系統(tǒng)的絕緣電阻進行檢測,確認(rèn)均合格的條件下,方可進行該項目的試驗。

1、起動試驗

      蓄電池啟動發(fā)電機組,自冷態(tài)開始,連續(xù)啟動次數(shù)應(yīng)不小于3次,電啟動3次失敗應(yīng)報警。

2、自動起動試驗

      模擬主電站正常電源發(fā)生故障,檢驗備用機組自起動功能動作的可靠性及3次起動失敗報警試驗,記錄備用機組從自起動到合閘供電的時間,應(yīng)滿足不超過45S的要求,以及主發(fā)電機組恢復(fù)運轉(zhuǎn)后的自動分閘試驗。

3、柴油機超轉(zhuǎn)速、低油壓、高水溫報警試驗

(1)轉(zhuǎn)速到達113%(1695r/min)時,超速報警器應(yīng)能自動報警并停車。

(2)機油低壓和冷卻水高溫模擬試驗

      機油低壓低于300MPa,或冷卻水溫度高于100℃時,應(yīng)有聲光報警。機油低壓低于200MPa,或冷卻水溫度高于105℃時,應(yīng)自動停車。

4、備用機組調(diào)速特性試驗

      機組在額定轉(zhuǎn)速滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)時,突然將負(fù)載全部卸去(突卸100%負(fù)載),檢查柴油機轉(zhuǎn)速的變化情況和穩(wěn)定所需的時間,然后將50%的負(fù)荷加上并隨即再加上50%的負(fù)荷(突加從0→50%→100%負(fù)載),檢查柴油機轉(zhuǎn)速的變化情況和達到所需的時間,連續(xù)做三次并作記錄。

5、發(fā)電機調(diào)壓特性試驗

(1)發(fā)電機的靜態(tài)特性試驗

      在額定負(fù)荷、額定功率因素下,將電壓和頻率調(diào)至額定值,按發(fā)電機負(fù)荷變化100%→75%→50%→25%→0→25%→50%→75%→100%,測量各點負(fù)荷的電壓和頻率,測試時間參考表2。發(fā)電機穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率應(yīng)不超過額定電壓的3.5%

 表2    備用柴油發(fā)電機組負(fù)荷試驗時間和帶載比例

工況序號
發(fā)電機負(fù)荷(%)
試驗時間(min)
1
50
0.25
2
75
0.25
3
100
1
4
110
05

 

(2)發(fā)電機組動態(tài)性試驗(突加突卸負(fù)荷試驗)

      發(fā)電機空載狀態(tài)下,轉(zhuǎn)速、電壓額定,COSφ≤0.4(滯后)突加和突卸60%額定電流,瞬態(tài)電壓變化應(yīng)不大于15%UN(60V)(突加)、20%UN(80V)(突卸),電壓恢復(fù)到與額定值相差3%Un(12V)范圍內(nèi)所需時間應(yīng)不大于1.5S。

 

四、電氣系統(tǒng)測試

 

      電氣系統(tǒng)的試驗需在電氣供應(yīng)商指導(dǎo)下,用戶配合做系統(tǒng)試驗。

1、測量絕緣電阻和溫升

(1)測量示例如圖5所示。將所有電源和用電設(shè)備的斷路器斷開,除去測量和指示設(shè)備熔斷器的熔絲,將電壓線圈開路,用500V兆歐表測量各相匯流排之間以及與機體之間的冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。負(fù)荷試驗后,測量熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。

(2)負(fù)荷試驗后,測量母排溫升,應(yīng)不大于45℃。

2、控制器效用試驗

      檢查儀表和開關(guān)的效能。

(1)檢查安裝在控制器上的對地絕緣監(jiān)測、指示、報警裝置的工作可靠性。

(2)試驗整定備用發(fā)電機主開關(guān)保護值,參考表3。

表1    柴發(fā)出口斷路器開關(guān)保護值

主開關(guān)
長延時
欠電壓保護
備用發(fā)電機
130%
延時20S運作
35~70%
延時3~5S脫扣,失壓應(yīng)瞬間脫扣

 

3、起動最大電動機試驗

      備用電站在備用工況下,機組正常運行時,對消防總用泵(其中一臺)及泡沫消防泵分別進行起動試驗,此時應(yīng)檢查交流電動機是否失步、停轉(zhuǎn)和電器自行脫扣現(xiàn)象用儀表、測發(fā)電機電壓、電流變化情況。

4、其他電氣系統(tǒng)檢查

(1)檢查控制系統(tǒng)各相負(fù)荷的不平衡度,其值應(yīng)在每相額定電流的15%以內(nèi)。

(2)檢查試驗控制系統(tǒng)匯流排失電時自動接通臨時備用照明系統(tǒng)的功能。

(3)檢查備用發(fā)電機主開關(guān)和其它聯(lián)絡(luò)開關(guān)的連鎖性能。

5、逆功率保護試驗

      調(diào)整發(fā)電機逆功率保護裝置,整定值為發(fā)電機額定功率的10%(主發(fā)電機組逆功率為155kW,輔發(fā)電機組逆功率;63kW),延時<10S動作。逆功率保護試驗電路如圖6所示。

4、自動卸載試驗

      由自動轉(zhuǎn)換開關(guān)取樣模擬至負(fù)荷為變壓器額定電流的100%,延時10S發(fā)電機進行1級自動卸載,并發(fā)出報警。

 

發(fā)電機絕緣電阻和溫升測量.png

圖5  發(fā)電機絕緣電阻和溫升測量

發(fā)電機逆變器保護試驗電路圖.png

圖6  發(fā)電機逆變器保護試驗電路圖

 

總結(jié):

       柴油發(fā)電機組的使用應(yīng)按照國家和電力行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求,對發(fā)電機組定期進行安全檢查、預(yù)防性試驗、啟機試驗和切換裝置的切換試驗,以確保其始終處于良好運行狀態(tài),并有書面記錄;制訂柴油發(fā)電機運行操作、維護管理的規(guī)程制度和備用處置預(yù)案,并定期進行備用演練。此外,為節(jié)約試驗時間和費用,在連續(xù)運行12小時試驗中(額定運行11小時,110%額定負(fù)載1小時)可同時進行熱試驗和冷熱態(tài)電壓變化率兩項試驗。同時還可以加入熱態(tài)電壓調(diào)整范圍、熱態(tài)穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率和瞬態(tài)電壓調(diào)整率及恢復(fù)時間、控制屏儀表準(zhǔn)確度檢查、振動測量等眾多試驗項目??得魉构驹谏衔闹芯筒裼桶l(fā)電機組相關(guān)試驗順序和試驗方法逐一進行介紹。

 

 


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