性能特點(diǎn)和作用說(shuō)明 |
柴油發(fā)電機(jī)調(diào)速器的種類(lèi)、拆裝步驟和調(diào)整方法 |
調(diào)速器的作用是在柴油發(fā)電機(jī)工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),能隨著柴油發(fā)電機(jī)外界負(fù)荷的變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)供油量,以保持轉(zhuǎn)速基本穩(wěn)定。對(duì)于柴油發(fā)電機(jī)而言,改變供油量只需轉(zhuǎn)動(dòng)噴油泵的柱塞即可,隨著供油量加大,柴油發(fā)電機(jī)的功率和轉(zhuǎn)矩都相應(yīng)增加,反之則減少。柴油發(fā)電機(jī)組的負(fù)載是經(jīng)常變化的,這就要求輸出的功率也要經(jīng)常變化,這就需要柴油發(fā)電機(jī)工作時(shí)的轉(zhuǎn)速保持穩(wěn)定??得魉构驹诒疚闹嘘U述了各種調(diào)速器的分類(lèi)、拆裝步驟及調(diào)整方法。
一、調(diào)速器的種類(lèi)
1、根據(jù)調(diào)速器調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的不同可分為機(jī)械式、液壓式、氣動(dòng)式和電子式四種。
機(jī)械式調(diào)速器機(jī)械式調(diào)速器的感應(yīng)元件為飛塊或飛球,直接推動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,廣泛用于中、小功率柴油發(fā)電機(jī)上。
① 液壓式調(diào)速器
液壓式調(diào)速器一般用飛塊作感應(yīng)元件,推動(dòng)控制活塞操縱液壓伺服器。這種調(diào)速器的感應(yīng)元件較小,通用性強(qiáng),可用少數(shù)幾種尺寸系列滿(mǎn)足幾十到上萬(wàn)馬力柴油發(fā)電機(jī)的配套要求,穩(wěn)定性好,調(diào)節(jié)精度高(穩(wěn)定調(diào)速率可到零),推動(dòng)力大,便于實(shí)現(xiàn)柴油發(fā)電機(jī)的自動(dòng)控制,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工藝要求高,因此,適用于大功率柴油發(fā)電機(jī)。
② 氣動(dòng)式調(diào)速器
氣動(dòng)式調(diào)速器是利用膜片感應(yīng)進(jìn)氣管真空度的變化,進(jìn)而推動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。這種調(diào)速器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,低速時(shí)靈敏度較高,但因進(jìn)氣管裝有節(jié)流閥增加了進(jìn)氣阻力,使功率有所下降,因此,只適用于小功率柴油發(fā)電機(jī),所以目前采用不多。
③ 電子式調(diào)速器
電子式調(diào)速器是把柴油發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速的變化轉(zhuǎn)換成電量變化,經(jīng)采樣放大后控制其執(zhí)行機(jī)構(gòu)。這種調(diào)速器可在柴油發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速產(chǎn)生明顯變化之前調(diào)整供油量,獲得很高的調(diào)節(jié)精度,實(shí)現(xiàn)無(wú)差并聯(lián)運(yùn)行,目前,主要用于柴油發(fā)電機(jī)組。
2、按照調(diào)速器起作用的轉(zhuǎn)速范圍,可分為單程式、兩極式和全程式三種。
① 單程式調(diào)速器
單制式調(diào)速器只在某一個(gè)轉(zhuǎn)速(一般為標(biāo)定轉(zhuǎn)速)時(shí)起作用。它適合于要求轉(zhuǎn)速恒定的柴油發(fā)電機(jī),如驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)、離心泵等的柴油發(fā)電機(jī)。
② 兩極式調(diào)速器
兩極式調(diào)速器只在柴油發(fā)電機(jī)怠速和標(biāo)定轉(zhuǎn)速兩種情況下起作用,主要用于汽車(chē),以保持怠速工作穩(wěn)定和防止高速時(shí)“飛車(chē)”。其他工況則由操作者操縱油門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)供油量。
③ 全程式調(diào)速器
全程式調(diào)速器是在柴油發(fā)電機(jī)工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)均起作用。裝有這種調(diào)速器的工作機(jī)械.操作人員根據(jù)工作需要選擇任一轉(zhuǎn)速后,調(diào)速器即能自動(dòng)地使柴油發(fā)電機(jī)穩(wěn)定在該轉(zhuǎn)這下工作。這不僅大大改善了操作人員在負(fù)荷變化頻繁情況下的勞動(dòng)條件,而且也提高了工作質(zhì)量和生產(chǎn)效率,因此,大多數(shù)工程機(jī)械都采用這種調(diào)速器。
全速調(diào)速器原理圖 |
二、調(diào)速器的調(diào)整
1、向調(diào)速器和噴油泵腔內(nèi)加入一定量潤(rùn)滑油,在噴油泵不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,把負(fù)荷手柄往“增油”和“減油”方向移動(dòng),供油拉桿應(yīng)靈活無(wú)阻。
2、供油拉桿零位的確定
(1)暫時(shí)調(diào)整調(diào)速手柄,使噴油泵轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分時(shí)調(diào)速器開(kāi)始推動(dòng)供油拉桿往減油方向移動(dòng)。
(2)升高試驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)速,使供油拉桿位移停止為止,操縱負(fù)荷手柄向“減油”方向推到底,此時(shí)位置定為供油拉桿”O”位,并使行程表的指針對(duì)正表盤(pán)的零位。
3、供油拉桿行程的調(diào)整
RFD調(diào)速器工況調(diào)整示意圖 |
RFD-K調(diào)速器工況調(diào)整示意圖 |
(1)負(fù)校正控制行程的調(diào)整(僅適用于RFD—K型調(diào)速器)
把調(diào)速手柄調(diào)整在起作用轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分,當(dāng)轉(zhuǎn)速降為500轉(zhuǎn)/分將負(fù)荷手柄臨時(shí)固定,調(diào)整拉力桿上的調(diào)節(jié)螺栓使供油拉桿向大油量方向移動(dòng)并符合規(guī)定值要求,緊固調(diào)節(jié)螺栓。
(2)大油門(mén)限位螺釘?shù)墓潭?/span>
調(diào)速器起作用轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分,繼續(xù)升高轉(zhuǎn)速至飛錘全張,將負(fù)荷手柄拉向大油門(mén)處,旋進(jìn)大油門(mén)限位螺釘,使拉桿位置為SG并予緊固,若無(wú)法達(dá)到該位置,則必須用調(diào)整墊片調(diào)整丁字塊處的調(diào)整墊圈。
(3)大頭調(diào)節(jié)螺釘?shù)墓潭?/span>
凸輪軸轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分,調(diào)整大頭調(diào)節(jié)螺釘,使供油拉桿處于SA位置,然后緊固(此時(shí)飛錘控制行程為SA—SG)。
(4)起作用轉(zhuǎn)速的調(diào)整
調(diào)整調(diào)速手柄,使起作用轉(zhuǎn)速為nA,當(dāng)油泵轉(zhuǎn)速低于nA時(shí),供油拉桿位移應(yīng)保持在SA位置。然后緊固調(diào)速手柄兩邊的限位螺釘。
(5)標(biāo)定油量的調(diào)整
凸輪軸轉(zhuǎn)速為nA,拉桿位置為SA(負(fù)荷手柄在大油門(mén)處)調(diào)整油泵各缸油量符合規(guī)定要求(調(diào)整法蘭套轉(zhuǎn)角必須停車(chē)進(jìn)行,然后按標(biāo)準(zhǔn)扭矩40-45N·m(4~4.5kg·m)緊固。
(6)調(diào)速特性的檢查
負(fù)荷手柄在大油門(mén)處,升高轉(zhuǎn)速直到各缸剛好停油,檢查停油轉(zhuǎn)速nF是否符合要求。否則更換調(diào)速?gòu)椈伞?/span>
(7)怠速工況的調(diào)整
a、負(fù)荷手柄位于小油門(mén)處,凸輪軸轉(zhuǎn)速為nH,調(diào)節(jié)小油門(mén)限位螺釘,拉桿位置為Sn然后緊固。
b、凸輪軸轉(zhuǎn)速為nD,擰進(jìn)怠速裝置,使供油拉桿位置為SD位置,并緊固怠速裝置。
(8)校正工況的調(diào)整(僅適用于RFD型調(diào)速器)
先將校正彈簧的予緊力加到足夠大,負(fù)荷手柄在大油門(mén)擋釘位置,轉(zhuǎn)速達(dá)到校正轉(zhuǎn)速,擰進(jìn)校正器,使供油拉桿位置處于校正開(kāi)始起作用位置S c處,并用螺母鎖緊。調(diào)整校正器螺釘,使校正起作用轉(zhuǎn)速nc符合要求。
(9)負(fù)校正工況的調(diào)整(僅適用于RFD—K型調(diào)速器)
a、負(fù)荷手柄處于大油門(mén)位置,轉(zhuǎn)速為負(fù)校正轉(zhuǎn)速nC,擰入負(fù)校正裝置使拉桿位置為S C。
b、維持轉(zhuǎn)速nc和拉桿行程S c,擰松校正器螺釘,使供油拉桿將動(dòng)未動(dòng)為止。
c、轉(zhuǎn)速?gòu)膎C緩慢下降,拉桿位置SC并停止移動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)速?gòu)膎C緩慢上升到nB時(shí),拉桿位移為SA,緊固負(fù)校正裝置。
(10)穩(wěn)定器部件的調(diào)整
負(fù)荷手柄在小油門(mén)處,轉(zhuǎn)速為nD,拉桿位置sD,擰入穩(wěn)定器,使其觸頭剛好與拉桿聯(lián)接桿接觸,然后退回0.3~0.5mm,并螺母鎖緊。固定后重新檢查停油轉(zhuǎn)速n F,若不符穩(wěn)定器應(yīng)多退一點(diǎn)。
(11)拉桿限位器的安裝
負(fù)荷手柄在大油門(mén)處,轉(zhuǎn)速為nE,安裝拉桿限位器,拉桿位置為SE緊固拉桿限位裝置。
(12)停車(chē)裝置的檢查
全部調(diào)整結(jié)束應(yīng)全面復(fù)查一次,并注意在各工況下停車(chē)手柄都能停油放松手柄應(yīng)能立即復(fù)位。
三、拆裝步驟
調(diào)速器所有零件如有磨損嚴(yán)重、裂紋等必須更換,油封、O型圈及密封墊片一律換新。
機(jī)械調(diào)速器零件圖 |
● 拆卸
拆卸前,調(diào)速器外表面應(yīng)清洗干凈,放凈內(nèi)腔的潤(rùn)滑油,拆卸的零件應(yīng)按次序擺在工作臺(tái)上。其拆卸步驟可參照以下幾點(diǎn):
1、擰下后蓋螺栓取下后蓋。
2、用專(zhuān)用扳手松開(kāi)校正器螺母,擰下校正器(或負(fù)校正器),松開(kāi)連接螺母,拆下怠速?gòu)椈煽偝伞?/span>
3、擰下蓋形螺母及扁螺母,取下怠速穩(wěn)定器部件。
4、擰下后殼兩側(cè)的悶頭螺釘。
5、松開(kāi)前后殼之間的螺栓,使前后殼分開(kāi)。
6、用螺絲刀壓下拉桿連接桿上的彈簧片(有的調(diào)速器的拉桿連接桿用卡銷(xiāo)固定,可用尖嘴鉗取下)從拉桿孔中脫開(kāi)拉桿連接桿,用尖嘴鉗把起動(dòng)彈簧從彈簧掛板上取下后,將后殼部分取下。
7、用直徑小于拉力桿軸的金屬桿,將拉力桿軸頂出。
8、從下部抽出整個(gè)導(dǎo)桿部件、滑套部件。
9、從后殼下方抽出拉力桿并取下調(diào)速?gòu)椈伞?/span>
10、松開(kāi)螺栓,取下調(diào)速手柄的限位塊。
11、取下?lián)跞?,拉出搖臂軸套,取出彈簧搖臂。
12、擰下螺栓,拆下負(fù)荷手柄及限位塊。
13、從后殼內(nèi)取下?lián)懿婕扒?/span>
14、用專(zhuān)用工具擰下凸輪軸螺母,并用專(zhuān)用工具將飛錘支座部件取下。
15、必要時(shí)可擰下前殼與泵體之間的連接螺栓,取下前殼,這時(shí)需要用滾輪休保持器將凸輪軸和滾輪體總成分離。
● 裝配
裝配順序與拆卸相反,應(yīng)注意。
1、凸輪軸螺母擰緊力矩為60N·m(6 kg·m)。
2、各密封表面涂密封膠裝配。
3、各調(diào)整部件,如怠速?gòu)椈煽偝?、校正器、怠速穩(wěn)定器等需要調(diào)整油泵時(shí)裝配,然后裝配后蓋。
4、裝配后各運(yùn)動(dòng)件應(yīng)靈活無(wú)阻。
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