GB/T  31038-2014 

高電壓柴油發(fā)電機(jī)組通用技術(shù)條件（5~8）

 

5 檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法

 

5.1 檢驗(yàn)用儀器儀表

 

5.1.1 在工廠試驗(yàn)站的檢驗(yàn)：

a）機(jī)組檢驗(yàn)在制造廠的試驗(yàn)臺上進(jìn)行，鑒定檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)用于測量下列電氣參數(shù)的儀器儀表的準(zhǔn)確度應(yīng)為：

1）電流：0.5％；

2）電壓：0.5％；

3）功率：0.5％；

4）頻率：0.5％；

5）功率因數(shù)：0.5％（1.0％）。

出廠檢驗(yàn)允許采用1.0級準(zhǔn)確度的儀器儀表進(jìn)行測量。

b）制造廠試驗(yàn)時，允許通過降壓變壓器帶低壓負(fù)載進(jìn)行測試。電壓取樣在發(fā)電機(jī)輸出端，電流取樣在高壓側(cè)。

c）變壓器的容量應(yīng)大于機(jī)組額定容量的1.2倍以上。

5.1.2 在現(xiàn)場條件下的檢驗(yàn)：

機(jī)組在安裝現(xiàn)場條件下進(jìn)行檢驗(yàn)，用于測量電氣參數(shù)的儀器儀表的準(zhǔn)確度由產(chǎn)品技術(shù)條件或協(xié)議中明確，最低不得低于GB/T 2820.6-2009中6.7.1的規(guī)定。

GB/T 31038-2014

 

5.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法

 

5.2.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法按表16的規(guī)定。

表16

序號	檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱	出廠 檢驗(yàn)	型式 檢驗(yàn)	鑒定 檢驗(yàn)	檢驗(yàn)方法
					本標(biāo)準(zhǔn)章條號	GB/T 20136-2006 試驗(yàn)方法章條號
1	檢查外觀	Δ	Δ	Δ	4.2 4.15	方法201
2	檢查成套性	Δ	Δ	Δ	4.16	方法202
3	檢查標(biāo)志和包裝	Δ	Δ	Δ	7	方法203
4	測量質(zhì)量	-	-	Δ	4.18	方法204
5	測量外形尺寸	-	-	Δ	4.17	方法205
6	測量絕緣電阻	Δ	Δ	Δ	4.12.3	方法101
7	耐電壓試驗(yàn)	Δ	Δ	Δ	4.12.4	方法102
8	檢查常溫啟動性能	Δ	Δ	Δ	4.5.3	方法206
9	檢查低溫啟動措施	Δ	Δ	Δ	4.5.3	方法207
10	檢查相序	Δ	Δ	Δ	4.12.2	方法208
11	檢查控制屏各指示裝置	Δ	Δ	Δ	4.3	方法210
12	檢查緊急停機(jī)	Δ	Δ	Δ	4.12.6	-
13	檢查安全防護(hù)設(shè)施	Δ	Δ	Δ	4.12.7	-
14	檢查短路保護(hù)功能	-	-	Δ	4.13.1	方法303、304
15	檢查過載保護(hù)功能	-	-	Δ	4.13.1	方法305
16	檢查逆功率保護(hù)功能*	-	-	Δ	4.13.1	方法306
17	檢查過速保護(hù)功能	Δ	Δ	Δ	4.13.2	方法309
18	檢查低油壓保護(hù)功能	Δ	Δ	Δ	4.13.2	方法312
19	其他保護(hù)功能	Δ	Δ	Δ	4.13.3	-
20	測量電壓整定范圍	Δ	Δ	Δ	4.7.1	方法408
21	測量電壓整定變化速率*	Δ	Δ	Δ	4.7.1	方法409
22	測量頻率整定變化速率*	Δ	Δ	Δ	4.7.1	方法404
23	測量頻率降	Δ	Δ	Δ	4.7.1	方法401
24	測量穩(wěn)態(tài)頻率帶	Δ	Δ	Δ	4.7.1	方法402
25	測量相對的頻率整定上升范圍和下降范圍	-	Δ	Δ	4.7.1	方法403
26	測量（對額定頻率的）瞬態(tài)頻率偏差和頻率恢復(fù)時間	-	Δ	Δ	4.7.1	方法405
27	測量穩(wěn)態(tài)電壓偏差	Δ	Δ	Δ	4.7.1	方法406
28	測量電壓不平衡度	-	Δ	Δ	4.7.1	方法407

表16（續(xù)）

序號	檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱	出廠 檢驗(yàn)	型式 檢驗(yàn)	鑒定 檢驗(yàn)	檢驗(yàn)方法
					本標(biāo)準(zhǔn)章條號	GB/T 20136-2006 試驗(yàn)方法章條號
29	測量瞬態(tài)電壓偏差和電壓恢復(fù)時間	-	Δ	Δ	4.7.1	方法410
30	測量電壓調(diào)制	-	Δ	Δ	4.7.1	方法411
31	測量有功功率分配差度和無功功率分配 差度		Δ	Δ	4.7.1	方法412
32	檢查冷熱態(tài)電壓變化	-	-	Δ	4.7.2	方法418
33	測量在不對稱負(fù)載下的線電壓偏差	-	-	Δ	4.7.4	方法419
34	測量線電壓波形正弦性畸變率	-	-	Δ	4.7.3	方法423
35	連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)	-	Δ	Δ	4.5.1 4.5.2	方法429
36	測量溫升	-	-	Δ	4.7.5	方法430
37	并聯(lián)運(yùn)行試驗(yàn)*	-	Δ	Δ	4.7.6	方法412
38	測量燃油消耗率	-	-	Δ	4.10	方法501
39	測量機(jī)油消耗率	-	-	Δ	4.10	方法502
40	測量振動值	-	-	Δ	4.9.1	方法601
41	測量噪聲級	-	-	Δ	4.9.2	方法602
42	測量傳導(dǎo)干擾	-	-	Δ	4.9.3	方法603
43	測量輻射干擾	-	-	Δ	4.9.3	方法604
44	測量有害物質(zhì)的濃度	-	-	Δ	4.9.4	方法605
45	測量煙度	-	-	Δ	4.9.4	方法606
46	高溫試驗(yàn)	-	-	Δ	4.4.2	方法607
47	低溫試驗(yàn)	-	-	Δ	4.4.2	方法608
48	濕熱試驗(yàn)	-	-	Δ	4.4.2	方法609
49	長霉試驗(yàn)	-	-	Δ	4.4.2	方法611
50	可靠性和維修試驗(yàn)	-	-	Δ	4.14	方法701
注1：表中帶“Δ”的為包括該項(xiàng)目。 注2：表中帶“*”號的項(xiàng)目，如果機(jī)組有此功能時做。

5.2.2 高壓柜的出廠試驗(yàn)按照GB/T 11022-2011中第7章的規(guī)定。在機(jī)組初始運(yùn)行之前及任何改進(jìn)或修理后重新運(yùn)行之前都要按GB/T 2820.12-2002中11.2的要求進(jìn)行試驗(yàn)。

6 檢驗(yàn)規(guī)則

6.1 檢驗(yàn)分類

 

6.1.1 總則

機(jī)組的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)和鑒定檢驗(yàn)，各類檢驗(yàn)的項(xiàng)目按5.2.1規(guī)定。

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6.1.2 出廠檢驗(yàn)

產(chǎn)品出廠前均要進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。

a） 檢驗(yàn)數(shù)量：每臺。

b）合格判據(jù)：出廠檢驗(yàn)中，只要有一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)找出原因并在解決之后復(fù)檢，若經(jīng)3次復(fù)檢仍不合格，則判為不合格。

6.1.3 型式檢驗(yàn)

正常生產(chǎn)的機(jī)組自上次檢驗(yàn)算起經(jīng)3年或當(dāng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)要求時應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)；不經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品再次生產(chǎn)時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果同以前的型式檢驗(yàn)結(jié)果相比出現(xiàn)不允許的偏差時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)；產(chǎn)品的設(shè)計、結(jié)構(gòu)、材料和工藝上的變更足以影響產(chǎn)品性能時應(yīng)進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)。

a）檢驗(yàn)數(shù)量：型式檢驗(yàn)的產(chǎn)品數(shù)量為1臺。

b）合格判據(jù)：型式檢驗(yàn)中，只要有一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)在同一批產(chǎn)品中另抽加倍數(shù)量的產(chǎn)品，對該項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，若仍不合格，產(chǎn)品生產(chǎn)暫停，對該批產(chǎn)品的該項(xiàng)目逐臺檢驗(yàn)，直至找出原因并解決，確認(rèn)其合格后方能恢復(fù)生產(chǎn)。

6.1.4 鑒定檢驗(yàn)

新產(chǎn)品試制（包括老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)）完成時應(yīng)進(jìn)行鑒定試驗(yàn)。

a）檢驗(yàn)數(shù)量：鑒定檢驗(yàn)的數(shù)量為2臺（無并聯(lián)要求的機(jī)組允許為1臺）。

b）合格判據(jù)：鑒定檢驗(yàn)中，受檢樣品全部滿足5.2.1的要求，則認(rèn)為鑒定檢驗(yàn)合格。鑒定檢驗(yàn)中若有一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)找出原因并在解決之后復(fù)檢，直到符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定為止。

 

6.2 檢驗(yàn)條件

6.2.1 除另有規(guī)定和協(xié)議外，各項(xiàng)檢驗(yàn)均在生產(chǎn)廠檢驗(yàn)站當(dāng)時所具有的條件（環(huán)境溫度、相對濕度、大氣壓力）下進(jìn)行。

6.2.2 檢驗(yàn)時使用的測量儀器儀表應(yīng)有定期校驗(yàn)的合格證。

6.2.3 除另有規(guī)定外，各電氣指標(biāo)均在機(jī)組控制屏輸出端考核。

 

7 標(biāo)志、包裝和貯運(yùn)

 

標(biāo)志、包裝和貯運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）機(jī)組的標(biāo)牌應(yīng)固定在明顯位置，其尺寸和要求按GB／T 13306的規(guī)定。

b）機(jī)組銘牌的內(nèi)容應(yīng)符合JB／T 10303-2001中7.2的規(guī)定：

1)本標(biāo)準(zhǔn)的代號和編號；

2) 制造廠名稱或標(biāo)記；

3) 機(jī)組編號；

4) 機(jī)組制造年份；

5) 相數(shù)；

6) 額定轉(zhuǎn)速，r/min；

7) 額定功率，kW，按GB/T 2820.1-2009中13.3加詞頭 COP、PRP、LTP、ESP；

8) 額定頻率，Hz；

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9)     額定電壓，V；

10) 額定電流，A；

11) 額定功率因數(shù)，cosφ；

12) 最高海拔高度，m；

13) 最高環(huán)境溫度，℃；

14) 質(zhì)量，kg；

15) 外形尺寸，長（mm）x寬（mm）x高（mm）。

c) 機(jī)組及其備附件在包裝前，凡未經(jīng)涂漆或電鍍保護(hù)的裸露金屬，應(yīng)采取臨時性防銹保護(hù)措施。

d) 機(jī)組的包裝應(yīng)能防雨，牢固可靠，有明顯、正確、不易脫落的識別標(biāo)志。

e) 機(jī)組應(yīng)有明顯的警告、警示標(biāo)識。

f) 機(jī)組的包裝應(yīng)根據(jù)需要能進(jìn)行水路運(yùn)輸、鐵路運(yùn)輸和汽車運(yùn)輸。

g) 機(jī)組按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的貯存期和方法，貯存應(yīng)無損。

h) 機(jī)組的高壓柜的運(yùn)輸、儲存、運(yùn)行及維護(hù)規(guī)則還應(yīng)遵循GB/T 11022-2011中第10章相關(guān)規(guī)定。

 

8 生產(chǎn)廠的保證

在用戶遵守生產(chǎn)廠的使用說明書規(guī)定的情況下，生產(chǎn)廠應(yīng)保證機(jī)組自發(fā)貨之日起不超過12個月，且使用期不超過原動機(jī)生產(chǎn)廠規(guī)定的保用期內(nèi)能良好的運(yùn)行，如在規(guī)定時間內(nèi)因制造質(zhì)量不良而導(dǎo)致機(jī)組損壞或不能正常工作，并有技術(shù)記錄可查時，生產(chǎn)廠應(yīng)免費(fèi)予以修理或更換零部件。